研發(fā)質量管理——如何在研發(fā)過程中構建高質量的產品

1. 序言（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：建立本課程學習的項目組織，明確本課程學習內容。各小組識別演練用項目，已備后續(xù)現(xiàn)學現(xiàn)用
1.1 **開場讓課程的參與者（該項目的相關干系人）相互熟悉，建立融洽的團隊氛圍，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎。
1.2 什么是管理，什么是產品開發(fā)。它們有什么特點？讓學員理解產品開發(fā)與其關系，認識到高質量的產品不僅與質量管理人員有關，也與大家密切相關。
1.3 學員演練——組建學習小組，識別后續(xù)演練用產品開發(fā)項目
1.1.1 目的：建立課程中的學習小組，讓學員學會如何建立產品開發(fā)的團隊
1.1.2 各小組識別實際的產品開發(fā)項目，以便后續(xù)課程中結合講師的講解，現(xiàn)場學以致用
1.1.3 為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述什么是高質量的產品
1.1.4 了解學員關于本課程的關注點
1.4 界定本課程主要內容，明確課程目標
2. 研發(fā)質量管理概述（1小時）
本章節(jié)學習目標：建立對產品質量的正確認識，體會高質量的產品是與來自于各專業(yè)領域（研發(fā)與非研發(fā)、質量與非質量部門）與高中基層員工的共同努力的結果；深刻理解產品的高質量是與成本密切相關
推動產品創(chuàng)新
的，了解為什么要加強QA。
2.1 什么是產品質量？產品不出問題就是產品質量好嗎？
2.2 質量等級，其與客戶需求的關系
2.3 過程質量與交付件質量
2.4 某高科技企業(yè)研發(fā)項目質量計劃板模演示
2.5 對質量的理解誤區(qū)
2.6 質量管理概念
2.7 全面質量管理
2.8 質量管理活動
2.8.1 質量策劃
2.8.2 質量保證
2.8.3 質量控制
2.8.4 質量改進
2.9 質量管理的四個等級
2.10 產品開發(fā)流程、項目管理、質量管理三者之間的關系
2.11 案例：觸目驚心的質量事故分析
2.12 什么是質量成本
2.12.1 預防成本
2.12.2 鑒定成本
2.12.3 失效成本
2.13 質量成本曲線
2.14 質量成本在產品開發(fā)過程中的指導意義
2.15 缺陷修復成本曲線表明越早發(fā)現(xiàn)問題修復成本越低
2.16 理解錯誤、缺陷、失效、Bug、問題的關系
3. 產品開發(fā)過程及其項目管理（2小時）
本章節(jié)學習目標：理解高質量產品與產品開發(fā)過程的密切關系。掌握產品開發(fā)完整的工程過程和項目管理過程；深刻理解研發(fā)項目管理在產品開發(fā)過程中的重要作用；掌握解決開發(fā)過程中問題的合理思路及有效方法；明確研發(fā)項目管理過程與產品開發(fā)的工程過程的關系；理解各子過程的具體操作要點；了解項目計劃制定的工具、方法考慮的關鍵要素和控制方法。
3.1 產品開發(fā)的工程過程
3.1.1 產品型開發(fā)
3.1.2 項目型開發(fā)
3.1.3 產品開發(fā)流程缺乏結構化的危害、示例
3.1.4 結構化產品開發(fā)流程的思路：劃分階段、劃分層次
3.1.5 結構化產品開發(fā)流程的層次結構
3.1.6 產品開發(fā)主流程及階段流程
3.1.7 產品開發(fā)流程各階段介紹
3.1.8 概念階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.9 計劃階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.10 開發(fā)階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.11 發(fā)布階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.12 驗證階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.13 生命周期階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.14 階段流程交付件形式（階段性流程圖、角色和職責、活動描述、項目計劃、模板）
3.1.15 產品開發(fā)主流程與支撐性流程簡介
3.1.15.1 項目管理
3.1.15.2 技術評審與決策評審
3.1.15.3 質量管理、項目質量等級
3.1.15.4 配置管理
3.1.15.5 缺陷管理
3.1.15.6……
3.1.16 產品開發(fā)的流程裁剪：不同的開發(fā)類型建立適當?shù)牧鞒?br />3.1.17 針對不同類型的產品開發(fā)項目進行裁剪
3.1.18 流程裁剪的其他原因：規(guī)范與效率的平衡、質量與成本的平衡
3.1.19 流程裁剪的原則和方法
3.1.20 案例分析：針對不同類型產品的流程裁剪方法
3.1.21 研討：貴公司應如何進行產品開發(fā)流程裁剪？
3.2 產品開發(fā)的項目管理，掌握在產品開發(fā)過程中，確保產品質量的前提下，達成時間和成本要求
3.2.1 什么叫項目管理
3.2.2 學員討論：采用哪些手段有助于項目Deadline目標的達成？
3.2.3 案例分析：H公司2002年3月如何用2個月時間完成中國聯(lián)通的項目，保證國際電信日產品能夠上線運營？
3.2.3.1 目的：如何用三個三角形解決進度壓力的問題
3.2.4 產品項目管理全過程要做好哪些工作
3.2.5 產品開發(fā)面臨的重大主要問題分析
3.2.6 學員討論：產品開發(fā)成功的標準是什么？
3.2.7 產品項目成功和失敗的主要因素
3.2.8 項目管理過程組（啟動、計劃、實施、控制、收尾）
3.2.9 啟動子過程：明確項目目標，正式地開始項目
3.2.10 計劃子過程：界定和分解項目目標，及產生行動方案（注意：不是技術解決方案）
3.2.11 控制子過程：清楚地界定項目所處狀態(tài)，和計劃進行比較；如有偏差，采取糾正措施
3.2.12 收尾子過程：有序而正式的收尾，實現(xiàn)個人/項目能力向組織能力的轉化
3.2.13 如何制定項目計劃
3.3 產品開發(fā)過程中的質量活動
3.3.1 質量策劃
3.3.2 質量控制
3.3.3 評審與測試
3.3.4 質量保證
3.3.5 質量改進
3.4 案例分析：產品過程管理
3.4.1 目的：理解產品開發(fā)的基本原則，發(fā)掘其中的改進點，并提出解決方案。并由此映射到學員現(xiàn)實項目。
4. 如何制定產品開發(fā)的質量計劃（2小時）
本章節(jié)學習目標：萬事謀定而后動，這一規(guī)律仍然是用于產品開發(fā)的質量活動。本章節(jié)**示例讓學員了解質量計劃的關鍵內容、形式以及質量指標的選擇和質量目標的確定。
4.1 產品質量計劃的目的和內容
4.2 產品總體質量策略
4.3 用什么來標示產品質量目標
4.3.1 介紹度量的概念
4.3.2 度量在產品質量計劃中的意義
4.3.3 過程度量
4.3.4 交付件度量
4.3.5 產品開發(fā)項目的四個基本度量項：Q、C、T、S
4.3.6 什么是指標，什么是目標
4.3.7 如何確定產品的度量指標作為質量目標和非質量目標
4.3.8 度量指標的分解原則
4.3.9 常見的過程度量項
4.3.10 常見的交付件度量項
4.3.11 項目級的度量分析
4.3.12 組織級的度量分析
4.3.13 組織能力基線
4.3.14 開發(fā)能力與成熟度
4.4 如何確定產品質量目標
4.5 如何識別質量管理活動來確保達成產品質量目標
4.6 質量保證和質量控制活動是達到質量目標的根本保證
4.7 演示講解：產品質量計劃
4.8 學員演練：基于小組識別的產品開發(fā)項目，根據(jù)質量目標和質量計劃制定的方法，制定質量計劃
5. 如何進行有效的產品技術評審（3小時）
本章節(jié)學習目標：掌握產品開發(fā)過程中各種評審（需求評審、方案評審、代碼評審等）的流程、評審關鍵點、評審要素等內容，提高評審的有效性。
5.1 評審目的：不是為了解決問題，是為了發(fā)現(xiàn)問題。不能本末倒置
5.2 評審的分層分級
5.2.1 走讀、正規(guī)檢視、技術評審、管理評審、審計
5.3 結構化的評審流程
5.4 文檔在產品質量中的意義
5.5 走讀
5.6 正規(guī)檢視
5.7 技術評審
5.8 管理評審
5.9 業(yè)務決策評審
5.10 審計（在質量保證中詳解）
5.11 評審組織及其評價
5.12 評審工具——建立CheckList
5.13 需求評審
5.13.1 關鍵點
5.13.2 常見問題及解決方法
5.14 設計評審
5.14.1 關鍵點
5.14.2 常見問題及解決方法
5.15 代碼評審
5.15.1 關鍵點
5.15.2 常見問題及解決方法
5.16 對評審的有效管理
5.16.1 項目經理如何管理
5.16.2 PPQA如何監(jiān)控
5.16.3 項目組成員如何實施
5.17 研發(fā)項目中技術評審點設置原則
5.17.1 需求評審什么？
5.17.2 如何評審技術方案？
5.17.3 如何評審技術子系統(tǒng)？
5.17.4 系統(tǒng)評審
5.17.5 產品驗證評審
5.17.6 技術評審操作指導書講解
5.17.7 某高科技企業(yè)研發(fā)項目技術評審點設置舉例
5.18 案例分析
5.18.1 **實際案例，學員討論公司的評審流程、選擇評審方法、建立評審檢查表
6. 測試方法及用例設計（2.5小時）
本章節(jié)學習目標：掌握測試基本概念介紹及測試用例設計方法
6.1 測試、缺陷、質量的關系
6.2 測試的認識誤區(qū)
6.3 測試的目的
6.4 測試的原則：木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則
6.5 為什么要盡早測試？
6.6 測試成本分析
6.7 測試、調試、測試與調試的關系和區(qū)別
6.8 驗證與確認
6.9 廣義的測試和狹義的測試
6.10 測試類型（單元、集成、系統(tǒng)、驗收）
6.11 測試的任務、必要性、局限性
6.12 測試生命周期模型、測試和開發(fā)的并發(fā)性
6.13 缺陷成本的階段性增長
6.14 缺陷引入的階段性分布
6.15 測試投入
6.16 測試結束準則
6.17 測試方法： 白盒測試、黑盒測試、灰盒測試
6.18 測試策略：漸增測試、大爆炸測試
6.19 基于測試目的分類：單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、ALPHA測試、BETA測試、驗收測試、回歸測試、認證測試、標桿測試
7. 測試工程過程（1小時）
本章節(jié)學習目標：測試活動在產品開發(fā)過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發(fā)現(xiàn)問題的方法和手段。
7.1 測試過程
7.1.1 V測試模型
7.1.2 V測試模型給研發(fā)項目測試的啟示
7.1.3 測試計劃 ·測試設計 ·測試開發(fā)
7.1.4 測試執(zhí)行 ·測試評估 ·測試報告
7.1.5 缺陷跟蹤 ·三級CCB體系 ·NASA測試經驗匯總
7.1.6 測試領域的風險分析與跟蹤
7.2 單元測試過程
7.2.1 單元測試基本概念 ·單元測試的意義
7.2.2 單元測試的定義 ·單元測試過程 ·單元測試階段輸出
7.2.3 單元測試計劃及評審 ·單元測試準備
7.2.4 單元測試執(zhí)行 ·單元測試報告
7.2.5 單元測試成敗關鍵因素分析
7.2.6 案例分析
7.2.7 演示講解：測試計劃、測試規(guī)程、測試用例、測試方案、測試報告、測試指導、需求跟蹤表、
7.2.8 測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告
7.3 集成測試過程
7.3.1 集成測試基本概念 ·集成測試對象 ·集成測試中的角色定義
7.3.2 集成測試的特點 ·集成測試過程 ·集成測試計劃及評審
7.3.3 集成測試準備 ·集成測試執(zhí)行 ·缺陷跟蹤
7.3.4 集成測試過程報告
7.3.5 集成測試質量目標 ·集成測試報告 ·典型集成測試平臺構造
7.3.6 集成測試策略的確定時機 ·集成測試工作開展的制約因素
7.3.7 演示講解：集成測試方案模板
7.3.8 集成測試成敗關鍵因素分析
7.4 系統(tǒng)測試過程
7.4.1 系統(tǒng)測試基本概念（定義、對象、依據(jù)）
7.4.2 系統(tǒng)測試過程 ·系統(tǒng)測試輸入、輸出
7.4.3 系統(tǒng)測試計劃 ·系統(tǒng)測試準備 ·系統(tǒng)測試執(zhí)行
7.4.4 預測試 ·測試環(huán)境的規(guī)劃和管理
7.4.5 系統(tǒng)測試報告 ·轉測試操作流程和角色定義
7.4.6 問題跟蹤反饋 ·回歸測試 ·基于產品平臺的測試策略
7.4.7 系統(tǒng)測試成敗關鍵因素分析
7.5 驗收測試過程
7.5.1 驗收測試基本概念 ·驗收測試對象 ·驗收測試流程
7.5.2 驗收測試的特點 ·驗收測試過程 ·驗收測試計劃及評審
7.5.3 驗收測試準備 ·驗收測試執(zhí)行 ·缺陷跟蹤
7.5.4 驗收測試策略 ·優(yōu)勢標準化 ·客戶溝通 ·過程記錄 ·結果確認
7.5.5 驗收測試過程報告 ·驗收測試質量目標 ·驗收測試報告
7.5.6 驗收測試成敗關鍵因素分析
8. 研發(fā)質量保證（2小時）
本章節(jié)學習目標：**構建QA組織和職能保證產品開發(fā)過程的有效實施，終確保產品質量。理解QA存在的價值，構建QA的方式，QA的工作開展方式等。
8.1 QA的定義
8.2 評審和測試的關系
8.3 審計和評審的區(qū)別
8.4 二維審計方法
8.5 QA在質量體系中的位置
8.6 產品質量保證的原則與方法
8.6.1 流程為什么得不到有效執(zhí)行？
8.6.2 質量保證和CMM/CMMI
8.6.3 質量保證的基本手段
8.6.4 學習曲線在質量保證中的體現(xiàn)
8.6.5 審計的基本方法和原理
8.6.6 水平審計
8.6.7 垂直審計
8.6.8 審計訪談的心理因素
8.6.9 產品審計
8.6.10 過程引導與培訓
8.6.11 管理層在質量保證中的作用
8.7 質量保證過程
8.7.1 過程審計過程
8.7.1.1 審計計劃
8.7.1.2 審計活動的協(xié)調
8.7.1.3 證據(jù)收集和人員訪談
8.7.1.4 審計報告和審計總結及趨勢分析
8.7.1.5 問題糾正和跟蹤技巧
8.7.1.6 管理層決策遺留問題
8.7.1.7 激勵體制和質量保證
8.7.1.8 項目的審計和公司層面的審計
8.7.2 質量保證與產品研發(fā)
8.7.2.1 過程引導與支撐
8.7.2.2 hand in hand培訓
8.7.2.3 經驗與教訓
8.7.3 產品審計
8.7.3.1 產品審計方法
8.7.3.2 產品審計和評審及測試
8.7.3.3 需求跟蹤矩陣
8.7.4 配置審計
8.7.4.1 配置管理過程審計
8.7.4.2 物理配置審計
8.7.4.3 邏輯配置審計
8.8 質量保證的組織保障
8.8.1 QA與EPG
8.8.2 公司級別QA
8.8.3 項目組QA/流程引導者/流程制定者/流程執(zhí)行者
8.8.4 QA與測試部
8.8.5 什么人適合任QA
8.8.6 QA人員為什么缺少成就感？
8.8.7 如何提高QA人員的成就感

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