TWI監(jiān)督管理者培訓(xùn)
TWI監(jiān)督管理者培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TWI監(jiān)督管理者培訓(xùn)
一、 工作教導(dǎo)技能(JI)
**部分:TWI-JI培訓(xùn)的意義。
•生產(chǎn)和問題
•監(jiān)督者的5個條件
•訓(xùn)練的必要性
第二部分:教導(dǎo)方法的對比,體現(xiàn)TWI-JI的實用性。
•不完全的教導(dǎo)方法
•正確的教導(dǎo)方法和四階段法
•說給他聽
•做給他看
•部分學(xué)員作業(yè)的分解總結(jié)指導(dǎo)
第三部分:大量實例演示教導(dǎo),讓學(xué)員在演練中掌握工作教導(dǎo)技能。
•布置作業(yè)
•指導(dǎo)前的準(zhǔn)備
•主要步驟和要點分析指導(dǎo)
•分組討論,進(jìn)行正確的教導(dǎo)方法的演練
•訓(xùn)練預(yù)訂表
•布置作業(yè):自己作業(yè)分解
對布置作業(yè)的分解、討論
各自作業(yè)教導(dǎo)方法的演練
二、改善技能(JM)
生產(chǎn)效率改善
一、現(xiàn)場效率提升-企業(yè)利潤成長的加速器
1、浪費在精益生產(chǎn)中的定義
2、現(xiàn)場7大浪費的原因剖析
3、常見的10種動作浪費現(xiàn)象
4、識別浪費3法寶
二、效率改善的原則和方法
1、流程分析
2、5W2H(組織策劃)
3、ECRS(方法)
4、PDCA
5、QC七大手法
三、邁向“零”切換改善SMED
1.切換時間的定義與構(gòu)成
2.影響切換時間的原因剖析
3.實現(xiàn)“零”切換的基本思路
4.邁向“零”切換的操作要領(lǐng)
5.實現(xiàn)“零”切換3步驟
6.切換改善技巧
四、改善—現(xiàn)場提升的利器
1、改善效果評估
2、員工改善意識的培養(yǎng)
3、改善永無止境
作業(yè)與練習(xí):運用動作改善原理原則進(jìn)行現(xiàn)場改善,或者改善某臺設(shè)備的換模時間
模塊二:自主持續(xù)改善,不斷摘取改善果實
一、改善提案的啟動與策劃
1、員工改善意識的培養(yǎng)
2、從低懸的果實摘取
3、員工改善方法的訓(xùn)練
二、改善制度的設(shè)定與執(zhí)行
1、勿以高獎致不為
2、評比流程簡化,活動趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導(dǎo)代替簡單要求和指責(zé)
三、改善氛圍的營造
1、改善看板的設(shè)計與制作
2、改善發(fā)表會的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練:改善成果發(fā)表
作業(yè)與練習(xí):改善看板設(shè)計
三、 用人技能(JR)
模塊一:溝通和現(xiàn)場人際關(guān)系管理
一、管理根本——有效溝通
1. 溝通是管理者必備的基本能力
2. 有效溝通是留人的好工具;
3. 制造型企業(yè)溝通的特別性
4、用自己的方式溝通
5、部門配合溝通重要
二、考評激勵——一切盡在掌握中
1、激勵是加法而不是減法
2、現(xiàn)場部屬考評的要點
3、現(xiàn)場部屬考核的方法
4、激勵分析:他想要的到底是什么?
三、學(xué)以致用——現(xiàn)場人際關(guān)系管理
1、如何與上司相處——工作匯報、聽取指示和批評
2、如何與下級溝通——老同事、老油條、刺兒頭的應(yīng)對
3、營造良好的團(tuán)隊工作氛圍---團(tuán)隊建設(shè)
模塊二:QCC展開
一、QCC開展的步驟
二、QCC案例及運用
四、工作安全(JS)
一、工作安全概論
1、何為工作安全
2、進(jìn)行工作安全訓(xùn)練的必要性及現(xiàn)狀
二、督導(dǎo)職責(zé)與工作安全
1.管理的基本理念
2.現(xiàn)場管理的對象與要求
3.督導(dǎo)者的立場
4.督導(dǎo)者的職責(zé)
三、工作安全的4階段法
1.思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的要因
——“工作安全分析表”運用
2.慎思決定對策——“安全作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)表”的運用
3.實施對策
4.檢討結(jié)果
制定安全目標(biāo)的C-SMART原則
演練、結(jié)合案例研討
四、處理災(zāi)害事故的方法
1.采取應(yīng)急措施
2.負(fù)責(zé)報告工作
3.制定防范措施
急救措施的要點
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生產(chǎn)計劃與物料倉儲課程 01.01
?。a(chǎn)能與負(fù)荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計算公式 3.標(biāo)準(zhǔn)工時 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計劃 1.大日程計劃 2.中日程計劃 3.小日程計劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進(jìn)度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
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