精益生產、降低成本課程

  培訓講師：田開軍

講師背景：
國內生產管理權威專家，全國著名培訓師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務、現(xiàn)場指導、有問必答為主；實用與有趣天然渾成！田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務 詳細>>

田開軍
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精益生產、降低成本課程詳細內容

精益生產、降低成本課程

一、成本控制思想誤區(qū)

1、我們公司已經很賺錢了

2、現(xiàn)在任務緊，沒有時間控制成本

3、控制成本對我有什么好處

 

二、成本內容與常見方法

1、成本的內容

2、利潤與成本如何計算

3、盈虧平衡法

4、標準成本法

5、生產費用預算法

 

三、成本降低的方向

1、 質量成本降低

2、 庫存成本降低

3、 人工成本降低

4、 材料利用率提升

5、 縮短交貨期

6、 適時適量采購

7、 把多余的制度丟進垃圾桶

8、 全員參與

 

四、消除浪費是降低成本的核心

1．制造過剩的浪費

2．等待的浪費

3．搬運的浪費

4．加工的浪費

5．庫存的浪費

6．動作的浪費

7．不良的浪費

8．智力的浪費

 

五、消除浪費的方法應用

1、 走動管理與“三現(xiàn)管理”

2、 5個為什么

3、 5WIH

4、 PDCA循環(huán)

5、 IE方式浪費清除法

6、 QC式浪費清除法

 

六、檢查清單

1、檢查清單的作用

2、檢查清單怎么制定

3、檢查清單怎么運用

4、現(xiàn)場每一天要做哪些事的檢查清單

5、設備點檢表

6、首件檢查清單

7、現(xiàn)場巡視檢查清單

8、安全管理檢查清單

9、人員士氣檢查清單

 

七、現(xiàn)場生產計劃與實際生產對比管理

1． 推動式生產的大日程計劃、中日程計劃、小日程計劃

2． 推動式生產的派工單、進度箱、進度跟催、差異分析

3． 拉動式生產的生產指令看板、領取看板

4． 拉動式生產的安燈制度

 

八、三定如何推行

1． 流程、布局分析以定位

2． 生產節(jié)奏、批量確定以定量

3． 定容

4． 管理人員每天檢查

5． 操作人員養(yǎng)成習慣

6． 如何進行調整

 

九、 TPM、設備管理工具及運轉分析

1． TPM的原理

2． 設備管理的三零目標

3． TPM運作常識介紹

4． 設備點檢目視化

5． 保養(yǎng)自主化

6． 設備稼動率

7． 設備運轉分析

8． 設備性能損失分析

9． 設備故障分析

10． 設備OEE值管理

11． 產能綜合有效運轉率

 

十、 現(xiàn)場物料目視化管理工具

1． 狀態(tài)標識：待檢、檢驗、合格、不良、凍結、返工、返修、報廢

2． 數(shù)量、時間管制

3． 顏色管理

 

十一、 人員培訓管理工具

1． 人員技能圖

2． 培訓計劃表

3． 培訓教材

4． 培訓評估驗收表

 

十二、運用現(xiàn)場品質管理工具，以提高合格率

1．直通率統(tǒng)計

2．魚骨追原因

3．查檢集數(shù)據(jù)

4．柏拉抓重點

5．直方顯分布

6．散布看相關

7．管制找異常

8．層別作解析

9．控制計劃

10．FMEA

 

十三、異常管理及系統(tǒng)解決問題

1．4M變更管理

2．異常定義

3．異?？梢暬?/p>

4．自動報警

5．愚巧法

6．六步法

 

十四、產品工序法改善物流，提升效率

1．作業(yè)分析

2．設備分析

3．距離分析

4．時間分析

5．人員分析

6．減少作業(yè)時間

7．減少搬運時間

8．減少檢驗時間

9．減少停滯時間

10．省力到省人

 

十五、理解績效指標，為目標而工作

1．按時完成率

2．效率

3．合格率

4．返修率

5．原材料利用率

6．設備稼動率

7．效率

8．收益率

9．人員出勤率

10．OEE值

11．產能綜合有效運轉率

 

田開軍老師的其它課程

　　．產能與負荷　　1．工序有效轉率　　2．產能計算公式　　3．標準工時　　4．設備綜合效率　　5．產能利用率　　二．日程計劃　　1．大日程計劃　　2．中日程計劃　　3．小日程計劃　　三．工作指派　　1．集權式指派　　2．分權式指派　　四．生產作業(yè)控制　　1．作業(yè)控制　　2．進度分析　　3．傾向分析　　4．統(tǒng)計分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五

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　　一、心理學的基礎分類認識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當下”　　滿足欲望（目標）—行為=狀態(tài)（自選性）　　情緒的根：自我保護意識（錯用思維與概念）　　壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　心理落差的來源：比較心理　　人際關系的面具：人際關系中的控制模式　　三、生活與工作的目標與意義感關于“自私”與“無私”　　1、國家的目

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課程提綱：一、產品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費用4．確定成本計算對象5．確定成本項目6．生產費用的歸集與分配7．計算產品純成本8．純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動成本3．利潤4．盈虧平衡點四、設備成本1、設備采購成本2、設備運輸成本3、設備本身費用

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課程提綱：一、生產成本管理綜合知識1、生產成本的定義2、生產成本管理的內容3、生產成本的管理目標4、生產成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標準成本控制法8、目標成本控制法9、預算控制法二、產品質量成本分析1、產品質量成本的構成2、產品質量成本核算3、產品質量成本的預算方法4、產品質量成本的分析與控制5、產品質量成本管理的績效指標案例：M公司質量成本分

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課程課綱：一、質量意識再造1、檢驗員不被理解2、產品是制造出來的，讓員工次就要做對3．產品是設計出來的，各部門在設計階段就要做對4．質量意識也是一種企業(yè)文化5．不良習慣是導致質量問題的關鍵二、全面質量管理原理1、TQM的特點和關鍵2、TQM的思想基礎和方法依據(jù)3、全面質量管理的地位三、質量管理規(guī)劃在車間的實施1、質量方針制定2、車間如何實施控制質量方針3、質

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一、班組長的角色認知與管理基礎1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內容④建立內部客戶關系⑤管理者的產品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產管理①現(xiàn)代

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一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產經營目標終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權限1．什么是工作職責，什么是權限；2．車間主任的一般職責；3．車間主任的一般權限；4．班組長的一般職責；5．班組長的一般權限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資

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課程提綱：一、整理推行要領1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領1、學會畫布局圖2、放置有標準3、劃線定位技巧4、標識牌的做法三、清掃推行要領1、責任到人2、清掃作業(yè)指導書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領1、一眼能判斷異常2、檢查指導

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課程綱要：一.生產計劃物料控制概述1.少量多樣生產方式的特性；2.少量多樣生產方式的管理對策。二．PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責；2.PMC生管物控的工作目標?！し纸M研討:PMC的勝任素質模型三.生產計劃編排的要素1.生產排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產計劃的時間跨度；4.生產計劃需具備的特點；5.生產計劃排程的優(yōu)

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課程提綱：一、標準化介紹1、標準化定義2、標準化特征3、標準化步驟4、標準化的種類二、標準化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術5、明確責任三、標準化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內涵5、明確各部門的責任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標準化的步驟1、必要的標準化2、標準制定3、標準執(zhí)行4、標準

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