高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理

  培訓(xùn)講師:黃鐵

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黃鐵
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高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理詳細(xì)內(nèi)容

高效的制造業(yè)物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理

一、物料管理不良的影響及原因分析:

 呆料多/庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多

 料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因

 倉(cāng)儲(chǔ)管理也是大問(wèn)題

 

二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):

 從PDCA四階段做分析

 從管理流程各功能做分析

 做好物料管理的五大策略

 

三、物料編號(hào)管理

 物料編號(hào)的必需性

 物料(含半成品/在制品)分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)

 隱義式編號(hào)原理與適用環(huán)境

 流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧

 結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正

 分類編號(hào)法運(yùn)用及實(shí)例

 顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境

 顯義式編號(hào)法實(shí)例解析

 群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍

 

四、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程

 收貨、放置、儲(chǔ)存、訂單處理、揀貨、分類合并、包裝、發(fā)運(yùn)

 倉(cāng)庫(kù)揀貨游戲

 揀貨模式:按訂單揀貨、分區(qū)揀貨和分批次揀貨

 揀貨路徑

 越庫(kù)作業(yè)(Cross Docking)與遠(yuǎn)程配送(DC Bypass)

 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的輕度生產(chǎn)管理:延遲戰(zhàn)略對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的影響

 

五、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的設(shè)備

 存儲(chǔ)設(shè)備

 搬運(yùn)設(shè)備

 輸送設(shè)備

 信息處理系統(tǒng)和技術(shù)應(yīng)用:WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術(shù)設(shè)備

 

六、如何做好儲(chǔ)位管理:

 如何有效區(qū)分儲(chǔ)位及整頓儲(chǔ)位

 如何使儲(chǔ)位利用更有效化

 如何定期做儲(chǔ)位規(guī)劃

 

七、落實(shí)先進(jìn)先出的方法及呆料管理:

 呆料肇因分析與先進(jìn)先出

 先進(jìn)先出確保物料品質(zhì)的技巧

 如何廣面進(jìn)行呆料防治與呆料處理

 

八、料帳管理技巧~如何使料帳準(zhǔn)確:

 料帳不準(zhǔn)的原因深入追蹤

 在入出庫(kù)作業(yè)中如何使料帳準(zhǔn)確

 如何利用常時(shí)盤點(diǎn)使料帳準(zhǔn)確

 

九、如何以「常時(shí)盤點(diǎn)」方法使產(chǎn)銷順利:

 DPS缺料分析法的原理與運(yùn)用

 批次倉(cāng)儲(chǔ)與事先備料整頓的方法

 處理對(duì)策的深化

 

十、備料/領(lǐng)料作業(yè)如何有效處理:

 事先備料與標(biāo)準(zhǔn)備料的背景

 生管派工與領(lǐng)料作業(yè)的關(guān)連

 

十一、實(shí)地盤點(diǎn)有效率進(jìn)行要領(lǐng):

 如何設(shè)定嚴(yán)密有效的盤點(diǎn)計(jì)劃

 如何與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃結(jié)合

 盤點(diǎn)的檢討要項(xiàng)

 

十二、如何利用盤點(diǎn)作管理稽核與調(diào)整:

 日常盤點(diǎn)稽核的做法

 從實(shí)地盤點(diǎn)稽核管理的缺失與對(duì)策

 

十三、實(shí)例演練與研討

 

 

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