全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)大綱“”

  培訓(xùn)講師:馬輝

講師背景:
馬輝(Mike):工業(yè)工程專家精益生產(chǎn)高級講師中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員,大連理工大學(xué)EMBA美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師新加坡華點(diǎn)通集團(tuán)特聘講師從業(yè)經(jīng)驗(yàn):歷任一汽集團(tuán)精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)人大眾汽車公司工業(yè)工程部高級主任豐田汽車公司精益 詳細(xì)>>

馬輝
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全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)大綱“”詳細(xì)內(nèi)容

全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)大綱“”

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    時(shí)間

    內(nèi)容

    方法

    目的

    **天

    **部分:TQM概要

    1. TQM的條件與關(guān)鍵點(diǎn)

    l 三全的TQM

    l TQM推動企業(yè)變革

    2. TQM的八大原則

    3. TQM思想基礎(chǔ)

    4. TQM的方法依據(jù)

    5. TQM的任務(wù)

    6. TQM一般性方法

    7. 現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

    8. 案例:企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量問題圖片與錄象展示

    9. 企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試

    第二部分:零缺陷與防差錯(cuò)技術(shù)

    1. **次就把事情做對

    2. 把正確的事情做正確

    3. 零缺陷的駕駛理論

    4. 零缺陷的質(zhì)量管理哲學(xué)

    5. 質(zhì)量管理的四個(gè)基本原則

    6. 零缺陷真的實(shí)現(xiàn)不了嗎?

    7. POKA YOKE防錯(cuò)法的作用

    8. 失誤與缺陷

    9. 產(chǎn)生失誤的一般原因

    10. 制造過程常見失誤

    11. 防止差錯(cuò)的5大基本思路

    12. 差錯(cuò)預(yù)防的十大原理

    13. 防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖

    14. 幾類常見的防差錯(cuò)裝置

    15. 現(xiàn)場防差錯(cuò)的13個(gè)紅牌條件

    16. 案例:某汽車企業(yè)防錯(cuò)案例

    17. 案例:防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示

    18. 案例:某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例

    講解,

    討論,

    案例分析:

    - 模擬問題演練

    - 分組“問題”研討

    l 了解TQM基本改變

    l 掌握TQM的工作重點(diǎn)

    l 使學(xué)員弄清楚TQM的核心內(nèi)涵。

    l 了解零缺陷的基本觀點(diǎn),澄清誤區(qū)

    l 掌握差錯(cuò)預(yù)防的基本技術(shù)方法

    l 學(xué)會設(shè)計(jì)防差錯(cuò)裝置

    第二天

    第三部分:標(biāo)準(zhǔn)化工作

    1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)

    2. 標(biāo)準(zhǔn)化工作的對象和基本任務(wù)

    3. 標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理

    4. 標(biāo)準(zhǔn)化的五種形式

    5. 標(biāo)準(zhǔn)的類型

    6. 標(biāo)準(zhǔn)的分級與編號

    7. 標(biāo)準(zhǔn)化操作

    l 標(biāo)準(zhǔn)化操作的基本概要

    l 為什么要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化

    l 標(biāo)準(zhǔn)化操作的優(yōu)點(diǎn)

    l 標(biāo)準(zhǔn)化操作的內(nèi)容

    l 如何制作標(biāo)準(zhǔn)操作卡

    l 動作經(jīng)濟(jì)原則

    8.  案例:豐田工廠標(biāo)準(zhǔn)操作卡圖片與錄象展示

    第四部分:質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析管理

    1. 質(zhì)量信息的概念

    2. 質(zhì)量信息的內(nèi)容

    3. 質(zhì)量信息的管理措施

    4. 案例:某外資企業(yè)質(zhì)量報(bào)告分析展示與講解

    第五部分:質(zhì)量操作技能培訓(xùn)

    1. 如何設(shè)置質(zhì)量崗位

    2. 質(zhì)量管理的兩大系統(tǒng)

    3. 員工成長的5個(gè)層次

    4. 如何建立技能開發(fā)平臺

    5. 如何提出培訓(xùn)需求

    6. 怎樣培訓(xùn)下屬

    7. 如何制定培訓(xùn)計(jì)劃

    8. 培訓(xùn)實(shí)施的四階段指導(dǎo)法

    9. 培訓(xùn)技能評價(jià)

    10. 案例:豐田工廠技能訓(xùn)練錄象

    11. 案例:豐田技能評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)展示

    講解,

    討論

    - 標(biāo)準(zhǔn)操作卡演練

    - 質(zhì)量信息處理演練

    - 素質(zhì)提升評價(jià)展示

     

    馬輝老師的其它課程

    目錄一、方案背景二、方案說明三、方案成果四、項(xiàng)目實(shí)施階段五、培訓(xùn)內(nèi)容一、方案背景現(xiàn)制造行業(yè)困惑:決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組,基礎(chǔ)不牢,地動山搖!班組是企業(yè)的細(xì)胞,是“兵頭將尾”的角色,班組管理看似簡單,卻不容易管好,班組管理水平的高低,直接影響企業(yè)競爭力。現(xiàn)今班組長管理難點(diǎn)體現(xiàn)在:如今新生代員工較多,工作不積極、不投入、不承擔(dān);員工心理素質(zhì)差、協(xié)作力

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    贏在中層—領(lǐng)導(dǎo)力提升培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的上級讓做什么就做什么,對別的事情不關(guān)心,存在的巨大浪費(fèi)沒人管;中層主管沒有及時(shí)對員工的成績和進(jìn)步給予肯定和贊美,更多的是批評和懲罰;員工士氣低落,工作缺乏積極性和創(chuàng)新熱情;員工抱怨多,指責(zé)公司或他人,沒有意識到自身的問題,沒有主動積極去解決,對出現(xiàn)的問題幸災(zāi)樂禍,心態(tài)有偏差等等上述問題已經(jīng)極大困擾著公司的發(fā)展進(jìn)程,本課

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    用工匠精神打造職業(yè)化員工培訓(xùn)課程大綱1.培訓(xùn)目的伴隨中國制造型企業(yè)的新的歷史轉(zhuǎn)折發(fā)展時(shí)期,一線技能崗位員工職業(yè)化素養(yǎng)是中國企業(yè)管理面臨的最關(guān)鍵問題,如何用工匠精神激勵新時(shí)代員工,提升基層技能崗位員工的職業(yè)化素質(zhì)是提升企業(yè)核心競爭力的基礎(chǔ),企業(yè)間激烈的角逐,本質(zhì)上意味著人才的競爭。高素質(zhì)技能崗位職業(yè)化的員工,是企業(yè)真正的核心競爭力。提升基層技能崗位員工的職業(yè)化

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    質(zhì)量成本管理培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的傳統(tǒng)觀念認(rèn)為品質(zhì)是昂貴的,生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品就需要花費(fèi)高的成本,許多企業(yè)往往難以處理好二者的關(guān)系,造成價(jià)格過高銷售不出去,或者銷售出去了卻無利潤,這其中一個(gè)重要的因素就是質(zhì)量成本。本課程著重講授制造型企業(yè)如何實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量成本控制方法,達(dá)到品質(zhì)優(yōu)良、成本合理,進(jìn)而取得利潤的最大化。二、培訓(xùn)對象這個(gè)課程企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財(cái)務(wù)

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    質(zhì)量目標(biāo)管理培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的在激烈的市場競爭中,越來越多的企業(yè)注意到了目標(biāo)管理的重要性,而在質(zhì)量管理體系中反復(fù)強(qiáng)調(diào)的就是質(zhì)量目標(biāo)的如何制定與實(shí)施,顯然質(zhì)量目標(biāo)的制定與管理在企業(yè)發(fā)展進(jìn)程中起著非常重要的作用,直接涉及企業(yè)如何改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的方向。本課程從目標(biāo)管理的角度詮釋企業(yè)質(zhì)量管理體系中的質(zhì)量目標(biāo),并解決好質(zhì)量目標(biāo)管理這一實(shí)質(zhì)性的問題,使您

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    時(shí)間管理(2天課程)一、培訓(xùn)目的:古人說“一寸光陰一寸金,寸金難買寸光陰”,表現(xiàn)了惜時(shí)如金,現(xiàn)代人說“時(shí)間就是金錢,時(shí)間就是效率,時(shí)間就是生命”,表明了當(dāng)今的生活和工作的態(tài)度。開不完的會議,協(xié)調(diào)不完的項(xiàng)目,談不完的話,導(dǎo)致管理者身心疲憊,這些都是需要積極面對的管理效率問題,時(shí)間管理為您提供了提高管理效率的平臺,指導(dǎo)我們的管理人員有條理的、清晰的去處理工作中出

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    一線主管管理技能培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的先進(jìn)的設(shè)備、先進(jìn)的工藝不等于有了好的產(chǎn)品,因?yàn)檫@些都需要靠人的控制才能實(shí)現(xiàn),那么如何管理好有益的資源就成了生產(chǎn)現(xiàn)場重要的工作了,現(xiàn)場主管就是完成這些管理使命的帶頭人,能否勝任就在于現(xiàn)場主管的管理技能!二、培訓(xùn)對象這個(gè)課程為企業(yè)的現(xiàn)場主管而設(shè)計(jì)的,特別適合提升生產(chǎn)現(xiàn)場主管的管理能力,經(jīng)典案例與現(xiàn)場翔實(shí)的資料圖片展示,清晰再現(xiàn)

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    品管圈與QC小組活動一、培訓(xùn)目的:孫子兵法曾說過:「有道之主,將用其民,先和而后造成大事?!惯@也是我們現(xiàn)代人經(jīng)常所說的激勵團(tuán)隊(duì)的士氣與團(tuán)隊(duì)的合作?,F(xiàn)代企業(yè)競爭激烈,每一個(gè)階層的員工,每天的工作既緊張又枯燥,企業(yè)主管們?yōu)榱颂岣弋a(chǎn)品質(zhì)量而對激勵士氣、鼓舞士氣莫不絞盡心思,但效果往往有限。尤其占70以上的基層員工,除了每天周而復(fù)始地從事單調(diào)乏味的工作外,未能發(fā)揮其

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    TTT企業(yè)培訓(xùn)師培訓(xùn)進(jìn)階課程培訓(xùn)時(shí)間:3天培訓(xùn)背景:社會的政策的大環(huán)境下,市場上每天都在上演優(yōu)勝劣汰的故事。而企業(yè)之間的競爭從某種意義上說就是人才的競爭,人才之間的競爭實(shí)質(zhì)上也是學(xué)習(xí)力的競爭,因此,企業(yè)之間的競爭就轉(zhuǎn)化成人員素質(zhì)和能力提升的競爭。唯有企業(yè)的整體素養(yǎng)和能力提升才能保障企業(yè)的持續(xù)向前發(fā)展,因此企業(yè)的內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍建設(shè)與能力培養(yǎng)就至關(guān)重要,因?yàn)檫@可以發(fā)

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    工廠價(jià)值流分析與現(xiàn)場成本控制培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的當(dāng)今的制造業(yè)市場競爭是激烈而殘酷的,產(chǎn)品越來越豐富、經(jīng)營手段花樣百出、先進(jìn)制造技術(shù)與方法不斷涌現(xiàn),使得每個(gè)企業(yè)都在認(rèn)真的思考這樣一個(gè)問題,我們的企業(yè)到底差在哪里?如何獲得競爭優(yōu)勢并獲取利潤最大化呢?答案只有四個(gè)字“成本控制”,本課程著重講授制造型企業(yè)在如何實(shí)施先進(jìn)的現(xiàn)場管理方法,達(dá)到并實(shí)現(xiàn)降低制造成本的目的。二

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