采購管理 工廠損失分析與成本控制

  培訓(xùn)講師：王聰

講師背景：
王聰——精益與班組建設(shè)專家清華大學(xué)客座教授北京大學(xué)客座教授國家職業(yè)經(jīng)理研究中心專家中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘講師中國競爭力研究中心特聘專家中國管理協(xié)會(huì)管理創(chuàng)新大獎(jiǎng)獲得者中國管理協(xié)會(huì)培訓(xùn)教案獎(jiǎng)獲得者中基層領(lǐng)導(dǎo)力，班組建設(shè)、現(xiàn)場管理領(lǐng)域知名實(shí)戰(zhàn)專家【 詳細(xì)>>

王聰
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采購管理 工廠損失分析與成本控制詳細(xì)內(nèi)容

采購管理 工廠損失分析與成本控制

　　**部分：前 言

　　1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢

　　2.當(dāng)前企業(yè)的困惑…

　　3.怎樣創(chuàng)造利潤

　　4.什么是具競爭力的工廠

　　5.世界級工廠的核心

　　第二部分：壓縮“成本”，工廠淘金

　　1.成本的定義

　　2.成本的構(gòu)成

　　3.成本意識弱的企業(yè)--銷售價(jià)格由企業(yè)決定

　　4.成本意識強(qiáng)的企業(yè)--銷售價(jià)格由顧客決定

　　5.從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本

　　6.什么是過程

　　7.基于活動(dòng)的成本管理

　　8.堅(jiān)持“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略

　　9.全面成本管理

　　10.成本控制六大方法

　　第三部分：認(rèn)識和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)

　　1.什么是浪費(fèi)？

　　2.增值的概念

　　3.精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo)

　　4.過量/過早生產(chǎn)的浪費(fèi)

　　5.庫存的浪費(fèi)

　　6.搬運(yùn)的浪費(fèi)

　　7.不當(dāng)加工浪費(fèi)

　　8.多余動(dòng)作的浪費(fèi)

　　9.等待的浪費(fèi)

　　10.不良品、返工返修的浪費(fèi)

　　11.管理的浪費(fèi)

　　第四部分：掌握消滅浪費(fèi)的管理工具

　　1.認(rèn)識生產(chǎn)管理的要素

　　2.生產(chǎn)管理的任務(wù)-SQDC

　　3.人、物、場所（物流和信息流）

　　4.“三現(xiàn)”原則，一現(xiàn)：到現(xiàn)場；二現(xiàn)：看現(xiàn)物(問題）；三現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀

　　5.5W2H方法

　　6.4M1E方法

　　7.目標(biāo)的Smart原則

　　8.PDCA循環(huán)

　　9.80/20法則 要事**

　　10.盡善盡美----改善原則

　　11.符合Smart的KPI-關(guān)鍵的績效指標(biāo)

　　第五部分：推行“6S”管理-創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場

　　1.什么是6S？

　　2.“6S”的演變

　　3.“6S”的內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

　　4.“6S”案例圖片

　　第六部分：精益生產(chǎn)--削減生產(chǎn)制造成本

　　1.什么是精益生產(chǎn)？

　　2.精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo)

　　3.什么是精益企業(yè)？

　　4.何謂“連續(xù)流 ”？

　　5.一個(gè)流生產(chǎn)

　　6.單元式生產(chǎn)、U型布置

　　7.拉動(dòng)式生產(chǎn)

　　8.均衡生產(chǎn)

　　?   8.1（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度

　　?   8.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

　　?   8.3消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論

　　9.柔性生產(chǎn)

　　10.“水蜘蛛”作業(yè)

　　11.少人化生產(chǎn)

　　12.員工多能化

　　13.現(xiàn)場管理的三大工具：標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理、管理看板

　　第七部分：IE工業(yè)工程-降低成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率

　　1.IE工業(yè)工程的定義

　　2.IE活動(dòng)的效果

　　3.IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用；4.IE七大手法簡介

　　5.降低成本的原則－ECRS

　　6.消除多余動(dòng)作：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

　　7.人機(jī)配合動(dòng)作改善

　　8.防錯(cuò)技術(shù)

　　9.快速換型SMED

　　第八部分：如何削減采購成本,降低材料的浪費(fèi)

　　1.采購是工廠成本管理的核心資源

　　2.“5R”采購原則

　　3.采購的作業(yè)流程

　　4.如何確定佳采購量

　　5.什么是采購前置時(shí)間？

　　6.雙贏的采購成本管理

　　7.采購成本分析

　　8.降低采購成本的方法

　　9.談判技巧十四招

　　10.供應(yīng)商管理-選擇、評審和考核

　　11.供應(yīng)商關(guān)系策略--經(jīng)典的“四分法”

　　12.如何設(shè)定采購管理的績效目標(biāo)？

　　第九部分：如何削減庫存的浪費(fèi)

　　1.庫存浪費(fèi)的冰山模型

　　2.庫存成本陷阱的根源分析

　　3.降低庫存的途徑

　　4.用ABC分類法管理庫存（80/20法則）

　　5.安全庫存

　　6.JIT-精益物料管理

　　第十部分：如何削減研發(fā)成本

　　1.產(chǎn)品70%的成本決定于研發(fā)

　　2.重視成本的設(shè)計(jì)

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量管理的三個(gè)階段

　　4.APQP---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

　　5.VE/VA價(jià)值工程/價(jià)值分析

　　6.目標(biāo)成本法

　　7.供應(yīng)商先期參與

　　8.產(chǎn)品全面成本周期

　　第十一部分：如何削減質(zhì)量損失成本

　　1.什么是“質(zhì)量”？

　　2.什么是“缺陷”？

　　3.質(zhì)量的成本

　　4.持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的質(zhì)量成本

　　5.質(zhì)量改善的途徑

　　6.三不原則—不接受、不制造、不傳遞不良品

　　7.提高“直通率”，降低質(zhì)量損失成本

　　8.FMEA-潛在失效模式和影響分析

　　第十二部分：如何消除人員的浪費(fèi)

　　1.企業(yè)價(jià)值增值的源泉，正在從物力資本轉(zhuǎn)向人力資本

　　2.人工成本分類

　　3.消除人工成本的途徑

　　4.員工擇業(yè)期望和企業(yè)吸引力模型

　　5.韋爾奇-活力曲線271

　　6.人員能力與工作態(tài)度的二維分析

　　7.塑造員工的執(zhí)行力；

　　8.充分挖掘員工潛力，增加員工“價(jià)值”；

　　9.素質(zhì)冰山模型；

　　10.短板理論---尋找員工的短板?。?；

　　11.充分挖掘人才的大價(jià)值；

　　12.根據(jù)員工性格類型進(jìn)行管理；

　　13.激勵(lì)讓員工激情燃燒；

　　14.績效管理—打破大鍋飯；

　　15.招人不如“留人”

　　第十三部分：如何消除時(shí)間的浪費(fèi)

　　1.你的時(shí)間值多少 ？

　　2.浪費(fèi)時(shí)間的原因

　　3.時(shí)間管理的輕重緩急四象限坐標(biāo)圖

　　4.會(huì)議的時(shí)間管理

　　5.如何防范會(huì)議陷阱

 

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讓精益擦亮眼睛王聰課程目標(biāo)：1.通過了解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生過程，理解精益生產(chǎn)的本質(zhì)---消除所有無效勞動(dòng)2.通過分析現(xiàn)場七大浪費(fèi)的現(xiàn)象，讓學(xué)員能夠?qū)ふ屹Y深工作的浪費(fèi)，并強(qiáng)化改善意識和改善方向3.剖析對成本和效率的認(rèn)識誤區(qū)，建立改善的系統(tǒng)思維。課程時(shí)間：一天6小時(shí)課程對象：期望理解精益生產(chǎn)，并推進(jìn)精益生產(chǎn)的先行者課程內(nèi)容：第一部分：生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程1.生產(chǎn)管

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防錯(cuò)技術(shù)與防錯(cuò)管理主講：王聰老師?培訓(xùn)目標(biāo)：1.以人為本，不要錯(cuò)誤的處罰人為疏忽2.打造不能犯錯(cuò)的管理機(jī)制和工作環(huán)境3.掌握防錯(cuò)的原理和設(shè)計(jì)方法4.建立以防錯(cuò)為核心的管理機(jī)制?授課對象：企業(yè)中基層管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程、制造工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人?授課時(shí)間：1天（6小時(shí)/天）?課程大綱一、理解防錯(cuò)管理1.人為錯(cuò)誤分析，低老壞是管理系統(tǒng)的失誤2.防

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過程管理與品質(zhì)改善主講：王聰?培訓(xùn)目標(biāo)：該課程從分析品質(zhì)形成的過程入手，提出了若干實(shí)戰(zhàn)性的管理手段，力圖做到立竿見影，對其他質(zhì)量管理方法進(jìn)行有效補(bǔ)充：1.重新認(rèn)識質(zhì)量形成的過程2.了解現(xiàn)行常見質(zhì)量管理的薄弱點(diǎn)3.從系統(tǒng)的角度識別影響質(zhì)量的要因分析4.掌握質(zhì)量管理的主要工具和使用方法?授課對象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)，質(zhì)量部長，工藝工程師，生產(chǎn)管理者，改善專家。?授課時(shí)

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班組建設(shè)與班組長勝任力提升系列培訓(xùn)（基礎(chǔ)部分）主講：王聰?培訓(xùn)目標(biāo)：1.培養(yǎng)班組長正確認(rèn)知崗位角色，形成職業(yè)心智2.掌握班組建設(shè)的基本方法和管理機(jī)制3.掌握將班組打造成高效團(tuán)隊(duì)的管理方法?授課對象：企業(yè)基層管理者、?授課時(shí)間：4天（6小時(shí)/天）|課程模塊|模塊內(nèi)容|解決問題||模塊|第一課|管人管人心|解決對管理的基||一||管事防異常|本認(rèn)知問題|||理解

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　　講：禮儀的基本理論　　1、禮儀的概念與意義　　2、禮儀的三要素　　3、公務(wù)禮儀的內(nèi)容　?。?）公務(wù)禮儀的作用　?。?）公務(wù)禮儀原則　　（3）公務(wù)禮儀的五個(gè)特點(diǎn)　　第二講：公務(wù)員禮儀形象是成功的助推器　　1、行為舉止的禮儀　　2、儀容禮儀　　3、儀表禮儀　　第三講：社交禮儀是人際關(guān)系的通行證　　1、人際交往　　2、問候禮儀　　3、致意禮節(jié)　　4、接待禮儀　

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　　章人際交往之禮文化　　1、禮是中國文化的核心，是孔子一生學(xué)問之根本　　2、“禮之用，和為貴”?！　⌒恼Z：禮是孔子一生學(xué)問的根本。學(xué)禮，怎能忽視孔子的思　　想？沒有內(nèi)在的強(qiáng)大基礎(chǔ)，學(xué)些表面的東西是沒有用的，是禁不住考驗(yàn)的?！　〉诙氯穗H交往之敬人之道　　1、心態(tài)決定人生　　2、人際交往的尊敬之道（出門如見大賓）　　3、與領(lǐng)導(dǎo)相處的尊敬之道（久而居敬）　　4

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　　一、溝通的基本認(rèn)知　　什么是溝通　　溝通的程序與要素　　溝通障礙　　二、影響溝通的四個(gè)要素　　情緒因素　　表達(dá)方法　　個(gè)人因素　　環(huán)境因素　　三、四個(gè)有效的溝通技巧　　技巧一－－表示尊重　　技巧二－－易地而處的聆聽　　技巧三－－恰當(dāng)提問　　技巧四－－給予建設(shè)性回應(yīng)　　四、高效的職場溝通　　如何與上司有效溝通　　向上司請示工作的程序要點(diǎn)　　向上匯報(bào)的方法　

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　　1、人力資源的工作，沒有一兩個(gè)月見效的東西，它都是慢慢慢慢長久地滲透。　　2、人力資源其實(shí)是企業(yè)各部門外頭的一個(gè)顧問、支持、助理這么一個(gè)角色，真正這個(gè)事情做出來的，是誰？是我們直線的業(yè)務(wù)部門?！　?、等于我是一個(gè)黃埔軍校啊，我老選進(jìn)來人培養(yǎng)，然后被競爭對手挖走了?！　?、在公司成立開始你設(shè)這么一個(gè)職位，但是隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展壯大，其實(shí)這個(gè)職位為什么設(shè)在這

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