精益生產(chǎn)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳忠雄

講師背景:
講師姓名:陳忠雄職業(yè)背景高級顧問,負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的培訓(xùn)、咨詢與輔導(dǎo)。具有20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗,曾長期就職于德爾福派克(Delphi,原美國通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產(chǎn)商)和全球著名電氣制造商愛默生(EMERSON)公司亞太 詳細(xì)>>

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)培訓(xùn)
課程大綱:

  **單元 精益生產(chǎn)及精益企業(yè)
  生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
  市場競爭和全球化
  精益思想和精益企業(yè)
  精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素
  標(biāo)桿—精益企業(yè)的實踐
  構(gòu)造精益企業(yè)之屋

  第二單元 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
  識別和消除七中浪費
  從增值比看改善空間
  過程質(zhì)量及差錯預(yù)防
  制造周期和交付周期
  5S及目視工廠
  班組建設(shè)、考核,員工參與
  案例分析

  第三單元 價值流分析
  物流、信息流和現(xiàn)金流
  產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑
  數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析
  分析和目標(biāo)確定
  將來狀況圖析
  案例分析及模擬演練:生產(chǎn)系統(tǒng)

  第四單元 運行效率和單元布局
  六大損失和設(shè)備總效率
  快速換型八步法
  連續(xù)流和“U”布局
  需求節(jié)拍“TAKT”
  工作分析及生產(chǎn)線平衡
  人員需求和多種技能
  人機工程改善

  第五單元 拉動系統(tǒng)及供應(yīng)鏈
  計劃推動和看板拉動比較
  JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)的要點
  看板原理及應(yīng)用
  混流和均衡生產(chǎn)
  精益供應(yīng)鏈

  第六單元 差距評估和實施策略
  精益系統(tǒng)差距評估
  精益生產(chǎn)系統(tǒng)指標(biāo)體系
  各部門的職責(zé)和任務(wù)
  實施團隊及項目管理
  時間框架
  問題與解答

  第七單元 精益供應(yīng)鏈管理
  供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力
  物流策略、渠道篩選
  精益供應(yīng)鏈
  來料質(zhì)量控制
  小批量化和快速反應(yīng)

  第八單元 精益差距評估和量度報告精益差距評估和評估水平
  標(biāo)桿-世界級的量度
  精益指標(biāo)體系:制造周期、準(zhǔn)時發(fā)貨率、提前期、RRPPM、每小時制造費用,生產(chǎn)率、庫存和COQ等

 

陳忠雄老師的其它課程

課程大綱:  一精益生產(chǎn)概況  從生產(chǎn)系統(tǒng)和市場特征的演變闡明精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特征:站在客戶的立場上來看待產(chǎn)品的價值,利用小批量連續(xù)流和拉動技術(shù)來改善產(chǎn)品的價值流,縮短生產(chǎn)周期提高系統(tǒng)的應(yīng)變能力以滿足多品種小批量市場的需求?! 《a(chǎn)中的價值流圖析  生產(chǎn)活動是否合理組織?企業(yè)資源能否得到充分利用?價值流圖析提供了一種系統(tǒng)的改善工具,使你“看到”從訂單處理到成

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