統(tǒng)計過程控制

  培訓(xùn)講師:任繼芳

講師背景:
企業(yè)質(zhì)量管理專家,班組管理專家八九點管理培訓(xùn)研究網(wǎng)高級咨詢顧問、培訓(xùn)師八九點班組建設(shè)與管理研發(fā)項目總監(jiān)企業(yè)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理資深咨詢師、培訓(xùn)師主要經(jīng)歷:?曾任某500強外企質(zhì)量經(jīng)理、技術(shù)廠長多年,并作為中方最高管理者負責(zé)全公司的生產(chǎn)管理、質(zhì) 詳細>>

任繼芳
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統(tǒng)計過程控制詳細內(nèi)容

統(tǒng)計過程控制
培訓(xùn)對象:質(zhì)量經(jīng)理、制造工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師及相關(guān)人員 解決什么問題? 統(tǒng)計過程控制SPC上世紀初由美國貝爾實驗室的Shewhart博士發(fā)明,目前已成為生產(chǎn)過程中,控制穩(wěn)定產(chǎn)出的最重要工具之一,在全世界范圍內(nèi)的各類生產(chǎn)制造型企業(yè)中廣泛應(yīng)用。SPC技術(shù)的有效實施及應(yīng)用,幫助質(zhì)量管理從被動的事后把關(guān)發(fā)展到過程中積極的事前預(yù)防為主,從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時也提高了企業(yè)的競爭能力。目前,SPC業(yè)已成為企業(yè)質(zhì)量管理必不可少的工具和質(zhì)量保證手段,也是利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)企業(yè)的重要內(nèi)容。 授課形式:通過質(zhì)量管理大師戴明博士的紅珠試驗將學(xué)員帶進統(tǒng)計管理的世界;結(jié)合案例的講解使學(xué)員了解控制圖的應(yīng)用和分析;通過實戰(zhàn)分析使學(xué)員掌握統(tǒng)計過程的實施要點.
一、 統(tǒng)計過程控制概述
1. 什么是產(chǎn)品質(zhì)量,決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素5M1E的分析
2. 反饋控制系統(tǒng)的模型和統(tǒng)計過程控制實施的方式
3. 紅珠試驗介紹正態(tài)分布和其基本性質(zhì)
4. 統(tǒng)計過程控制的發(fā)展歷程
二、 控制圖的基本原理:
1. 反饋控制系統(tǒng)的功能
2. 分布與變差
3. 變差的兩種原因的分析
4. 3σ的原理
5. 控制圖的分類和作用
6. 判斷穩(wěn)定過程的方法
三、 計量型控制圖的制作方法和控制圖的分析
1. 均值-極差控制圖
2. 均值-標準差控制圖
3. 中位數(shù)圖
4. 單值和移動極差圖
四、 計數(shù)型控制圖的制作方法和控制圖的分析
1. 不合格品率控制圖
2. 不合格品數(shù)控制圖
3. 不合格數(shù)控制圖
4. 單位不合格數(shù)控制圖
五、 過程能力研究
1. 兩種衡量過程能力的指數(shù):Cp、Cpk;Pp、Ppk
2. 過程能力的分析
六、 計量型和計數(shù)型控制圖的應(yīng)用和實施要點
1. 計量型控制圖和計數(shù)型控制圖的特點和使用場合
2. 選擇控制圖的流程
3. 分析用控制圖和控制用控制圖的實施要點
4. 過程能力的分析標準和過程的改進
5. 如何防止過程的過度調(diào)整

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基層溝通三部曲班組溝通文化情境溝通階段組織管理和個人管理的溝通基層組織管理溝通如何給員工布置任務(wù)如何給員工指導(dǎo)工作人際溝通與人際關(guān)系如何給員工做績效輔導(dǎo)溝通如何與問題員工溝通如何與員工做改善心態(tài)的溝通如何處理員工之間的沖突溝通

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