智能制造思維下的精益生產(chǎn)

智能制造思維下的精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)成就了豐田的輝煌，我們聽到的故事只是事情本質(zhì)的一半。數(shù)字化時代豐田的精益制造的方法論、工具和實踐已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的精益制造的范疇。數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)賦能后的企業(yè)，可以：
人機(jī)兩法環(huán)測六大要素管理的極致標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)字化，從而實現(xiàn)六大要素的高效協(xié)同，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的制造環(huán)節(jié)提質(zhì)增效，降本去存。
精準(zhǔn)依據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量優(yōu)化工廠布局。極致減少人、料、工具、工裝、檢具的移動浪費，高效配合。
實時通過數(shù)據(jù)監(jiān)控、分析和預(yù)測供應(yīng)鏈的需求、和運行，進(jìn)而實現(xiàn)高效協(xié)同、高質(zhì)量快速決策和響應(yīng)。
質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化可以把設(shè)計、工藝、制造、采購和服務(wù)的全生命周期質(zhì)量數(shù)據(jù)打通，從而實現(xiàn)基于客戶需求和科學(xué)知識的質(zhì)量管控。
在CRM、ERP、PLM、CADCAECAM、APS、MES、WMS、WCS、LES、QMS等數(shù)字化環(huán)境中，精益生產(chǎn)的規(guī)劃實施可以更加高效精準(zhǔn)。
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化時代本身就是為了極致的柔性而生，如何在應(yīng)對極致的多品種?。▎危┡康纳a(chǎn)。如何運用機(jī)械化、自動化技術(shù)和信息化技術(shù)深度集成打造自適應(yīng)的模塊化產(chǎn)線。
數(shù)字化技術(shù)如何為組織，員工賦能，讓工作更有高效精準(zhǔn)，并富有創(chuàng)造性。
課程大綱
數(shù)字化制造的價值流程圖VSM
精準(zhǔn)實時的數(shù)據(jù)，支持實時化的VSM
不僅反映體系的問題，而且支持偶發(fā)事件的分析
智能制造下的生產(chǎn)計劃APS
APS系統(tǒng)簡介
生產(chǎn)計劃排程的難點和痛點
數(shù)字化如何賦能——用簡單的方法解決生產(chǎn)計劃的復(fù)雜性
業(yè)務(wù)邏輯和算法
各生產(chǎn)要素的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化的管理是精準(zhǔn)計劃的基礎(chǔ)
實時報工的信息是跑動中瞄準(zhǔn)的前提
高效精準(zhǔn)的計劃排產(chǎn)對于企業(yè)的價值分析
數(shù)字化制造的精益物流
物料的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化
物流頻次，批量和路線的精準(zhǔn)規(guī)劃
智能倉儲
配料模式設(shè)計和精準(zhǔn)配料ONE BOX 和JIS
物流優(yōu)化和實時管控WMS和WCS
數(shù)字化制造的快速換型SMED
SMED概念和案例
自動化時代的換型——產(chǎn)線調(diào)配智能化時代的換型——自適應(yīng)、軟換型和單件生產(chǎn)
工裝夾具的全生命周期的數(shù)字化管理
數(shù)字化制造的工廠布局Lean Layout
傳統(tǒng)精益布局原則的合理性和過時的原因
模擬仿真工具在工廠布局中的應(yīng)用案例分析
模塊化制造理念和自適應(yīng)制造體系在布局中的體現(xiàn)
數(shù)字化時代的工位布局
數(shù)字化時代的產(chǎn)線布局?jǐn)?shù)字化時代的工廠布局
數(shù)字化制造的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和作業(yè)指導(dǎo)書
數(shù)字化制造數(shù)字化工藝——精準(zhǔn)的數(shù)字化的表達(dá)
文字圖表到錄像動畫
實時訪問，實時交互
語音識別和交互，圖像識別和交互，知識隨手可得
數(shù)字化制造的質(zhì)量分析和質(zhì)量改善
數(shù)字化制造下設(shè)計、工藝、制造、采購和服務(wù)生命周期數(shù)據(jù)深度集成
基于科學(xué)的制造使得PFMEA和PFMEA支持精準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)劃
DFMEA，PFMEA基于廣泛而精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)
檢測設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化和智能化確保質(zhì)檢體系的有效性（MSA）
質(zhì)檢設(shè)備的智能化、在線化、自動化和網(wǎng)絡(luò)化讓質(zhì)檢作業(yè)自適應(yīng)、高效率
實施全面的數(shù)據(jù)分析，支持全生命周期的質(zhì)量管控和質(zhì)量改善。
數(shù)字化制造的設(shè)備管理——智能化TPM
TPM的概念和數(shù)字化時代的TPM
EAM系統(tǒng)簡介
基于數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)的掌握設(shè)備的“脾氣”（知識）
設(shè)備智能化和網(wǎng)絡(luò)化驅(qū)動主動性維修保養(yǎng)向預(yù)測性維修保養(yǎng)進(jìn)化
數(shù)字化制造的防錯防呆防錯防呆的概念和案例
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)做到精準(zhǔn)的防錯防呆數(shù)字化制造的多品種?。▎危┡可a(chǎn)
精準(zhǔn)的計劃
精準(zhǔn)的物流
自適應(yīng)的分布式控制的生產(chǎn)系統(tǒng)
數(shù)字化制造的人員管理
每一個員工都是管理者
數(shù)字化、智能化的認(rèn)知能力和思維模式培養(yǎng)
員工數(shù)字化技能培訓(xùn)
為每一個員工規(guī)劃數(shù)字化時代的職業(yè)生涯
智能制造時代的精益供應(yīng)鏈
精準(zhǔn)訂單協(xié)同
精準(zhǔn)作業(yè)協(xié)同
精準(zhǔn)設(shè)計協(xié)同
精準(zhǔn)的營銷協(xié)同
精準(zhǔn)的服務(wù)協(xié)同
自適應(yīng)、自組織、自進(jìn)化的生產(chǎn)體系和企業(yè)
海量數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)感知，快速決策，高速迭代
數(shù)字化時代簡單高效的組織自帶精益管理
生態(tài)化的經(jīng)營環(huán)境、快速進(jìn)步的技術(shù)，經(jīng)營的不確定性大幅增加
快速進(jìn)化能力、快速適應(yīng)能力決定企業(yè)的生死
專家簡介：辛玉軍-2152654064000教育及資格認(rèn)證：
智能制造、企業(yè)信息化、工廠數(shù)字、自動化專家，高德拉特組織認(rèn)證TOC專家（TOCE），TOC應(yīng)用專家TOCAE，管理學(xué)碩士，工學(xué)學(xué)士。Celemi認(rèn)證講師。
北京科技大學(xué)管理學(xué)碩士。天津大學(xué)管理學(xué)學(xué)士。
咨詢案例：
主持鐵科院產(chǎn)業(yè)化基地機(jī)電板塊智能制造整體規(guī)劃咨詢和落地實施。工廠依照工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，梳理183種產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字化，工藝數(shù)字化，業(yè)務(wù)流程數(shù)字化，主持設(shè)計了3條智能自動化無人產(chǎn)線，2條精益智能產(chǎn)線，設(shè)計數(shù)字化車間，數(shù)字化工廠，主持集成實施了ERP/PLM/MES/QMS/WMS/WCS/SCM/CAE/CAD/CAM等系統(tǒng)和工具，并基于此構(gòu)建數(shù)字化的業(yè)務(wù)模式。
北方華創(chuàng)ERP/PLM/CRM/OA集成實施總顧問和項目監(jiān)理。5個月四個系統(tǒng)集成實施成功上線。
中國中車眉山車輛有限公司，整個工廠的異常管理系統(tǒng)的規(guī)劃實施。
其他客戶：海爾電器，顧家家居，固锝電子，海普制蓋，TCL金能電池，百圓褲業(yè)，京城控股，南車眉山車輛有限公司，時代新材股份有限公司，維訊電路板（蘇州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司。
特長和簡歷：
辛玉軍尤其擅長企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和落地；工廠信息化、數(shù)字化咨詢；智能工廠，智能車間，智能產(chǎn)線的規(guī)劃和實施。
北京大學(xué)、清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)、天津大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、四川電子科技大學(xué)總裁班客座教授。
辛玉軍從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)19年，其中10年是從事企業(yè)智能化、數(shù)字化、信息化管理咨詢，和西門子，達(dá)索，英杜睿，科德寶宜和等多家的PLM，MES，APS，CAM等軟件公司合作服務(wù)眾多制造業(yè)跨國公司以及中車，海信，航天科工等大型國有企業(yè)。
新玉軍是國內(nèi)唯一一批受訓(xùn)于高德拉特咨詢機(jī)構(gòu)的TOC專家。擅長把TOC應(yīng)用于經(jīng)營規(guī)劃，財務(wù)管理，生產(chǎn)計劃，物流配銷，項目管理，戰(zhàn)略規(guī)劃等整個公司經(jīng)營管理。其中辛玉軍對TOC思維流程方法論的應(yīng)用尤為熟練，可以讓復(fù)雜問題簡單化，快速掌握事件的本質(zhì)。
辛玉軍和工業(yè)4.0的主要推動者達(dá)索、西門子、SAP、博世、倍福自動化、ABB等企業(yè)有著深入的業(yè)務(wù)合作，多次到德國參觀考察工業(yè)4.0的實踐，和德國工業(yè)4.0的研究界和實踐者進(jìn)行理論探討。并撰寫了《工業(yè)4.0實踐精要》一書，由機(jī)械工業(yè)出版社出版。
-200025000輔導(dǎo)過的客戶：
辛玉軍曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：徐工集團(tuán)、施耐德電氣、德國凱馳電氣、李錦記、廣汽本田、西門子電機(jī)、廣汽傳祺乘用車有限公司、廣西汽車集團(tuán)有限公司、漢江水利水電集團(tuán)有限公司、航天科技集團(tuán)有限公司、航天科工集團(tuán)有限公司13所、科勒衛(wèi)浴、中國中車長江車輛有限公司、中國中車時代電氣股份集團(tuán)、中國中車時代電機(jī)有限公司、中國中車青島四方車輛研究所、中國煙草機(jī)械集團(tuán)，昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司，上海柴油機(jī)股份有限公司，天津威世通用半導(dǎo)體有限公司，亞新科集團(tuán)，新代數(shù)控，威強(qiáng)工業(yè)電腦，冠捷科技，泰科電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團(tuán)，煙臺海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾卡特，北京普析通用有限責(zé)任公司，中航油股份有限責(zé)任公司，京東方股份有限公司，上海光華?愛美而特儀器有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責(zé)任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設(shè)備有限公司，山東龍大集團(tuán)，方正集團(tuán)，方正寬帶，漢龍集團(tuán)，攀枝花鋼鐵集團(tuán)；博世汽車電子，好麗友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬汽車，東方通信，重慶宗申集團(tuán)，東華尤尼科，中國電信，北京北開電氣股份有限公司，北京畢捷電機(jī)股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機(jī)床廠，TCL金能電池有限公司等3000多家企業(yè)。

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