《質(zhì)量管理與成本控制管理實務(wù)》

質(zhì)量管理與成本控制管理實務(wù)

課程背景：
成品價格市場要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企
業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷!必須從軟
成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋果手機質(zhì)量事故導(dǎo)致10億元的損失
,但目前沒有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視，而質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性就是企業(yè)的第一大
軟成本；
據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運營成本（不含原材料成本）的2
5%以上，而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-
4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦；
目前中國企業(yè)質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性控制不好，直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制
造成本、庫存資金占用成本、客戶服務(wù)成本，而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的
減分，甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)。

課程收益：
● 了解質(zhì)量成本的發(fā)展歷史，樹立正確的質(zhì)量成本理念，掌握質(zhì)量成本的分類方法；
●
掌握質(zhì)量成本計劃的制訂方法、質(zhì)量成本預(yù)測的基本方法、質(zhì)量成本科目的調(diào)整方法；

●
掌握質(zhì)量成本核算基本方法、綜合分析的基本方法、質(zhì)量成本常態(tài)控制的基本方法；
● 掌握質(zhì)量成本業(yè)績考核的基本方法，掌握質(zhì)量降損與持續(xù)改進的步驟與方法

課程時間：2天，6小時/天
課程方式：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練
課程對象：總經(jīng)理、管理代表、財務(wù)主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、成本
管理體系內(nèi)審員等。

課程大綱
模塊一：質(zhì)量意識與管理者角色認知
第一講：質(zhì)量意識與質(zhì)量經(jīng)濟性
一、了解產(chǎn)品資料
1. 質(zhì)量是檢驗出來的嗎？
2. 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？
3. 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
4. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？
二、質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進展
1. 質(zhì)量管理發(fā)展歷史
2. 先進的質(zhì)量管理理念的介紹
3. 質(zhì)量管理中的“三不”政策
4. 質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量
三、現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)
1. 錯誤的質(zhì)量觀念
2. 質(zhì)量管理作用與意義
3. 質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)
案例分析：開展哪些活動提升高層，中層與基層員工的質(zhì)量意識
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第二講：管理者角色認知
一、管理的概念
1. 管理者的地位和使命
2. 管理者的具體職責(zé)
3. 管理者的素質(zhì)要求
二、管理角色的轉(zhuǎn)變
1. 從技術(shù)型人才到管理型人才
2. 認識并評估自己的弱點
3. 員工到管理者——角色轉(zhuǎn)變的困難
1）管理者如何快速進行角色定位
2）管理者如何順利進行角色轉(zhuǎn)變
三管理者角色分析
1. 管理者責(zé)任
2. 管理者的三種心態(tài)
3. 你的目標定位是什么？
4. 管理者職責(zé)與權(quán)限分解
5. 認識并評估自己的弱點
6. 不合格管理者解析
7. 優(yōu)秀管理者具備的基本條件
案例分析：我難過班組長
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模塊二：質(zhì)量成本介紹與管理工具
第一講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性
一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性
1. 質(zhì)量成本管理的必要性
2. 質(zhì)量成本的本質(zhì)
3. 質(zhì)量成本的任務(wù)
4. 質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段
二、質(zhì)量成本的定義與分類
1. 預(yù)防成本
2. 鑒定成本
3. 外部失敗成本
4. 內(nèi)部失敗成本
5. 質(zhì)量成本的細分
6. 各種質(zhì)量成本間關(guān)系
案例分析與練習(xí)：四種質(zhì)量成本分類
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第二講：質(zhì)量成本建立基礎(chǔ)
一、質(zhì)量成本基礎(chǔ)
1. 質(zhì)量成本管理需要哪些工作
2. 質(zhì)量成本管理各部門職責(zé)介紹
3. 質(zhì)量成本管理步驟介紹
4. 質(zhì)量成本管理程序文件內(nèi)容
5. 質(zhì)量成本的基礎(chǔ)工作介紹
1. 二、質(zhì)量成本科目設(shè)置
2. 質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)考慮的原則
3. 質(zhì)量成本科目設(shè)置注意事項
4. 預(yù)防成本科目設(shè)置
5. 鑒定成本科目設(shè)置
6. 內(nèi)部損失成本科目設(shè)置
7. 外部損失成本科目設(shè)置
8. 外部質(zhì)量保證成本科目設(shè)置
案例練習(xí)：財務(wù)科目調(diào)整
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第三講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性預(yù)測
一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性預(yù)測
1. 質(zhì)量成本預(yù)測的目的
2. 質(zhì)量成本預(yù)測應(yīng)遵循的原則
3. 質(zhì)量成本預(yù)測有哪些基本方法
4. 質(zhì)量成本預(yù)測需要哪些基礎(chǔ)工作
二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性預(yù)測方法
1. 目標法
2. 因果法
3. 個人主觀預(yù)測法
4. 水平對比法
5. 移動平均法
6. 平均值法
三、質(zhì)量成本預(yù)測報告編制

第四講：質(zhì)量成本決策與指標體系
一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性決策
1. 質(zhì)量成本決策的任務(wù)與作用
2. 質(zhì)量成本決策的類型
3. 質(zhì)量成本決策應(yīng)遵循的原則
4. 質(zhì)量成本決策方法介紹
二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性指標體系
1. 質(zhì)量成本指標體系設(shè)置原則
2. 質(zhì)量成本指標體系有哪些項目
3. 質(zhì)量成本指標如何計算

第五講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性計劃
一、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性計劃
1. 質(zhì)量成本計劃的作用
2. 質(zhì)量成本計劃的類型
3. 質(zhì)量成本計劃編制依據(jù)
4. 質(zhì)量成本計劃包含內(nèi)容
5. 編制質(zhì)量成本計劃的原則
6. 如何編制質(zhì)量成本計劃
案例練習(xí)：質(zhì)量計劃編制
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第六講：質(zhì)量成本核算與質(zhì)量經(jīng)濟性分析
一、質(zhì)量成本核算
1. 質(zhì)量成本核算的作用
2. 如何建立質(zhì)量成本核算體系
3. 質(zhì)量成本核算的流程
4. 如何收集歸類質(zhì)量成本數(shù)據(jù)
二、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性分析
1. 質(zhì)量成本分析的要求
2. 質(zhì)量成本綜合分析的方法
3. 質(zhì)量成本綜合分析的步驟
4. 如何運用圖表方法進行質(zhì)量成本分析
5. 如何運用因素法進行質(zhì)量成本分析
6. 質(zhì)量成本綜合分析報告編制
案例解析：核算問題調(diào)查與一組數(shù)據(jù)的質(zhì)量成本
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模塊三：運用質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性進行管理改善
第一講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性考核
一、質(zhì)量成本考核
1. 如何實施質(zhì)量成本考核
2. 質(zhì)量成本考核注意問題
3. 質(zhì)量成本考核的層次與內(nèi)容
4. 如何進行定性法進行考核
5. 如何進行定量法考核
案例解析：小雞的故事
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第二講：質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性改善
一、改善的原則
1. 質(zhì)量改善的基本原則
2. 質(zhì)量改進的程序介紹
3. 如何通過小組進行質(zhì)量成本改善
4. 失敗成本的改善
5. 預(yù)防成本的合理化
6. 鑒定成本的改善
7. 如何對于各部門質(zhì)量成本管理進行評價
二、改善的意義
1. 問題意識
2. 改善可以帶來的效果
3. 改善無處不在
4. PDCA的概念和應(yīng)用意義
三、改善的內(nèi)容
1. 改善的基本原則
2. 認識并消除七大浪費
案例分析：“工作改善分解表”的應(yīng)用
3. 提案改善三步法
4. 多產(chǎn)提案的方法和步驟
5. 結(jié)合實際發(fā)現(xiàn)本公司有哪些需要改善事項
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四、改善的步驟
1. 明確目標與標準
2. 如何發(fā)現(xiàn)問題
3. 原因分析
4. 確定要解決的問題
5. 擬定對策
6. 做出行動計劃
7. 執(zhí)行行動計劃
8. 改善效果確認
9. 標準化管理

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