《服裝精益制造之現(xiàn)場改善》   01.01

課程內(nèi)容：一、精益制造之基礎理念現(xiàn)場改善的定義精益制造系統(tǒng)二、精益制造現(xiàn)場改善原則精益制造五大原則3G原則現(xiàn)場改善三個基礎原則三、現(xiàn)場改善之七大浪費認知四、精益制造現(xiàn)場改善十二種工具燈箱報警、接著式生產(chǎn)、自動送出、單件流、后拉式系統(tǒng)、豬仔模、安全性、無縫轉(zhuǎn)款、標準作業(yè)、建議系統(tǒng)、節(jié)奏時間、目視管理及6S五、如何進行現(xiàn)場改善PDCA至SDCA下一個程序是客戶質(zhì)

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《服裝精益制造之現(xiàn)代IE實戰(zhàn)技術》   01.01

課程內(nèi)容：第一章現(xiàn)代IE概論1、工業(yè)工程概述2、工業(yè)工程的基本職能3、現(xiàn)代IE的使命與目標第二章現(xiàn)代IE改善技能訓練1、價值識別與浪費2、真效率與假效率3、個別效率與團隊效率第三章現(xiàn)代IE基礎之工藝分析y1、何謂工藝分析？2、工藝分析的目的3、工藝分析的方法與工具4、作業(yè)流程分析5、作業(yè)組合分析第四章現(xiàn)代IE基礎之動作分析1、動作分析的目的與改善順序2、動作

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《服裝精益制造之工時、工價制定》   01.01

課程內(nèi)容：一、傳統(tǒng)工價的制定方法二、標準工時的起源和定義標準工時的起源標準工時的應用理念標準工時的定義三、為什么要推行標準工時市場的需要管理的需要四、標準工時的構(gòu)成標準工時分析方法什么是動素？工序時間的制定工序時間與工價的制定系統(tǒng)呈現(xiàn)標準工時數(shù)據(jù)庫的建立五、標準工時在服裝行業(yè)的應用標準工時在精益制造上的應用標準工時對員工的好處六、標準工時工價的制定工序等級與

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《服裝精益制造之微改善、大效益--輔助工具應用》   01.01

課程內(nèi)容：輔助工具改善原則1、現(xiàn)狀分析與學習成本2、防錯法改善目標3、輔助工具改善原則輔助工具介紹1、模板介紹模板制作應用技巧案例分析2、拉筒介紹案例分析3、壓腳介紹案例分析4、自制輔助工具介紹案例分析輔助工具-推廣技巧輔助工具應用-智能化分享

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