陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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陳鵬老師的內(nèi)訓課程
單元現(xiàn)場工作改善認知與滲入◆時代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認識◆改善給企業(yè)和個人帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個必要承諾◆現(xiàn)場IE改善應用◆浪費的認識◆降庫存暴露問題◆效率的認識◆成本的認識◆利潤在哪里◆現(xiàn)場改善的三化原則◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率關系◆現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀”原則◆建立并應用生產(chǎn)工序標準化◆少人化與多技能員工◆一人多機與一人多工序◆識別并改善企業(yè)瓶頸◆創(chuàng)造價值和消除浪費◆正確使用改善工具ECRS◆改善的八字訣視頻：分享世界級企業(yè)的改善事例展示與案例分析第二單元現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決◆面對問題的心態(tài)與新思維◆西方工作改善之問題分析5F法◆
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部分、有效發(fā)掘與減少現(xiàn)場常見浪費◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標◆認清自身的情況和道路◆企業(yè)常見的7種浪費※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析◆識別并挖掘浪費◆消除浪費的有效方法◆企業(yè)庫存的來源和危害◆有效的消除庫存的方式※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動◆改善的合理化四步驟第二部分、現(xiàn)場改善與效率提升◆現(xiàn)場改善的認識◆工作改善的誤區(qū)◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響◆改善成功的必要承諾◆改善合理化四步驟◆PDCA循環(huán)改善工具應用◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用◆精益生產(chǎn)的基本思想◆改善的八字訣◆工作效率提升第三部分、標準化管理提升生產(chǎn)力◆標準化獲得穩(wěn)定作業(yè)◆現(xiàn)場
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一、對現(xiàn)場問題的深刻認識◆新經(jīng)濟時期面臨的主要問題與挑戰(zhàn)◆現(xiàn)場問題產(chǎn)生的來源◆現(xiàn)場問題對企業(yè)的意義、作用◆員工對待問題應持有的態(tài)度◆【人】的問題的四種發(fā)生型類◆分析現(xiàn)場問題的一般思路、步驟◆分析現(xiàn)場問題的一般方法、工具◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力◆面對問題的心態(tài)◆實例分享:VCD欣賞二、問題發(fā)現(xiàn)挖掘與系統(tǒng)解決◆面對問題的心態(tài)與新思維◆認識和識別問題的根本原因◆面對復雜的工作--如何突破困境◆問題分析與解決正確之程序◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧◆兩圖一表的妙用◆找出主要原因—關聯(lián)圖法◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題◆案例:你會如何處理這件事？◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法◆問題分析—5WhyAnalys
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部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析◆現(xiàn)場工作管理人員職責的5個要求◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件◆現(xiàn)場管理人員的能力◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根：管理人員應掌握的技術◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆標準工時的定義◆標準工時的實際測定◆標準化作業(yè)管理的基本步驟◆現(xiàn)場管理技術、特點及方法1、信息管理、物料管理2、倉庫貨物管理、搬運管理3、作業(yè)方法、設備管理4、生產(chǎn)現(xiàn)場的管理◆日常常用管理工具的使用與工作技巧◆現(xiàn)場管理要抓三件事1、關鍵管理2、異常管理3、效率改善案例:你會如何處理這件事？◆生產(chǎn)
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部分、如何做好現(xiàn)代管理◆認識現(xiàn)代管理的精髓◆8090后的管理◆現(xiàn)代現(xiàn)場管理工作重點◆認清制造業(yè)發(fā)展的四個方向◆現(xiàn)場的信息管理的技巧◆信息管理在設備管理中的應用◆在實際操作中搜集信息◆信息管理在物料管理中的應用◆信息管理的廣泛應用（舉例）第二部分、實現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與作業(yè)標準化◆標準化獲得穩(wěn)定作業(yè)◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化◆認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)※案例分析：VCD欣賞◆標準化作業(yè)的三要素◆如何設定標準化作業(yè)◆作業(yè)標準化與標準工時管理◆運用標準工時確定人工用量◆運用標準工時進行績效考核◆現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進◆建立并應用生產(chǎn)工序標準化◆作業(yè)標準書之構成要素◆作業(yè)標準化及標準文書的重要作用◆運用好OP
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一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管理的工具◆設備自主保全理念和方法◆機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)◆設備保養(yǎng)與維修◆現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)◆做好設備儀器的日常管理要點◆做好設備管理的目視化和點檢◆案例分析：設備為什么會壞◆做好設備管理的三好四會五定◆實例分享:這樣的設備點檢！三、事務部門的精細化管理◆事務部門精細管理的好處◆推行事務部門精細化管理的二十大要項◆行動起來做事務部門精細化管理四、實現(xiàn)管理簡單化◆全面實現(xiàn)可視化管理◆目視管理的水準◆目視管理的工具應用◆穩(wěn)健推