陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購(gòu) 生產(chǎn)管理
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《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 一、企業(yè)資源、技術(shù)、特點(diǎn)及方法組成1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)2、現(xiàn)場(chǎng)信息3、現(xiàn)場(chǎng)物料4、倉(cāng)庫(kù)貨物5、物料搬運(yùn)6、作業(yè)方法7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備二、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)1、識(shí)別浪費(fèi)2、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)3、現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作浪費(fèi)4、如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)5、用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦速M(fèi)6、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施三、真假效率與消除浪費(fèi)1、認(rèn)識(shí)真、假效率2、設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率3、稼動(dòng)率和效率4、正確使用改善工具ECRS四、流線化生產(chǎn)1、流水線的生產(chǎn)方式2、流線化生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)的區(qū)別3、流線化生產(chǎn)的條件五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化3、如
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部分、企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望◆成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色◆制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn)◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)◆改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系◆企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)第二部分、以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工廠中的典型浪費(fèi)－工廠的八大浪費(fèi)－人力資源的稼動(dòng)分析◆精益成本改進(jìn)的主要方法和工具―經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析－動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理－LAYOUT設(shè)計(jì)與布置－人機(jī)工程學(xué)－單元制生產(chǎn)模式－搬運(yùn)分析和原則－生產(chǎn)線平衡（產(chǎn)能分析與挖掘）－全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）－稼動(dòng)分析
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部分、企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望◆成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色◆制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn)◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)◆改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系◆企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)第二部分、以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工廠中的典型浪費(fèi)－工廠的八大浪費(fèi)－人力資源的稼動(dòng)分析◆精益成本改進(jìn)的主要方法和工具―經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析－動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理－LAYOUT設(shè)計(jì)與布置－人機(jī)工程學(xué)－單元制生產(chǎn)模式－搬運(yùn)分析和原則－生產(chǎn)線平衡（產(chǎn)能分析與挖掘）－全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）－稼動(dòng)分析
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部分：企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望◆控制成本勢(shì)在必行◆目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析◆企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐◆控制成本要符合人性◆控成本從那些地方入手第二部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始◆對(duì)企業(yè)和個(gè)人好的管理的是什么？◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)◆識(shí)別與消除現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)◆認(rèn)識(shí)效率◆什么是假效率與真效率◆設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理◆個(gè)別效率與整體效率◆可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本第三部分：現(xiàn)場(chǎng)清除與控制浪費(fèi)的方法應(yīng)用◆現(xiàn)場(chǎng)三化原則
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前言：縮減成本勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失??？4、成本包括？5、縮成本從那些地方入手一、識(shí)別并消除浪費(fèi)（八大浪費(fèi)案例講解）1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過(guò)剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)（本章提供的主要工具：現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)檢查表）二、縮減人工成本1、精簡(jiǎn)組織2、工作抽樣3、提高勞動(dòng)效率4、消除系統(tǒng)損耗5、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則6、提高流程稼動(dòng)率7、建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理8、秒表時(shí)間分析9、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定10、生產(chǎn)平衡本章關(guān)鍵案例：生產(chǎn)效率(繞線班組)（本
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一、企業(yè)資源、技術(shù)、特點(diǎn)及方法組成1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)方面2、現(xiàn)場(chǎng)信息方面3、現(xiàn)場(chǎng)物料方面4、倉(cāng)庫(kù)貨物方面5、物料搬運(yùn)方面6、作業(yè)方法方面7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備方面二、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)1、什么是價(jià)值？2、識(shí)別浪費(fèi)3、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)4、現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)5、現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作浪費(fèi)6、如何挖掘并減少和消除浪費(fèi)7、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施三、真假效率與消除浪費(fèi)1、認(rèn)識(shí)真、假效率2、設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率3、稼動(dòng)率和效率4、正確使用改善工具ECRS四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧6、作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則7、動(dòng)作的改善五、實(shí)現(xiàn)流