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部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮 ① 按市場(chǎng)需求的節(jié)拍制造,節(jié)拍就是指揮棒② 運(yùn)用BASEMAKER進(jìn)行改善③ 省力化→省人化→少人化④ 精益模式下的效率實(shí)現(xiàn)⑤ 節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏 ① 實(shí)績(jī)管理的2張表及其運(yùn)用② 監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分 精益生產(chǎn)管理自働化之一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ① 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),就沒(méi)改善!所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化② 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素③ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成與應(yīng)用④ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的類別及應(yīng)用⑤ 如何用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)優(yōu)化作業(yè)方法⑥ 表準(zhǔn)作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的轉(zhuǎn)化技巧【結(jié)束語(yǔ)】

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部分 引言 章 精益品質(zhì)管理理念 1.管理定位不同 ,結(jié)果不同2.如何理解價(jià)值3.精益的來(lái)源及核心思想第二章 零缺陷 1. 何謂零缺陷2. 零缺陷的四項(xiàng)基本原則3. 零缺陷之燈塔BEACON行動(dòng)4. 零缺陷迷之FANATICS行動(dòng)5. 零缺陷是具體的行動(dòng)-客戶至上 品質(zhì)-品質(zhì)保證 技術(shù)深化-團(tuán)隊(duì)協(xié)作 危機(jī)意識(shí)第二部分 零缺陷實(shí)操 做正確的事第三章 定位 1. 內(nèi)部管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升2. 將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部3. 關(guān)注市場(chǎng),建立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)4. 了解本部門的業(yè)務(wù)和客戶5. 按流程建立內(nèi)部客戶觀念6. 理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同7. 高處著眼細(xì)處著手8. 系統(tǒng)選擇有競(jìng)爭(zhēng)力的績(jī)效第四章 實(shí)

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章:前言 歷史案例介紹,企業(yè)管理如何定位,目前中國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化及應(yīng)對(duì)。 1. 日本是如何取勝的2. 管理需要模仿嗎?扎實(shí)的管理怎樣做?3. 中日企業(yè)定位有何區(qū)別?4. 中日企業(yè)管理有何區(qū)別?5. 企業(yè)3要素-如何讓管理實(shí)現(xiàn)要效益6. 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化- 國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)化,國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化- 從市場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)化的競(jìng)爭(zhēng)7. 企業(yè)管理模式的變化- 粗放式向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變- 比較優(yōu)勢(shì)向培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的轉(zhuǎn)變8. 精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路第二章:精細(xì)化管理概論 1、什么是精細(xì)化管理- 從管細(xì)到管精- 精細(xì)是要精益支撐的2、精細(xì)化管理的2個(gè)特征和4個(gè)特點(diǎn)3、實(shí)施精細(xì)化管理的重要的1個(gè)基本條件4、實(shí)施

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前言 精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象 只有簡(jiǎn)單才有效,精益其實(shí)很簡(jiǎn)單,關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)章 認(rèn)識(shí)精益---精益是內(nèi)核 介紹精益的由來(lái)及功效,讓我們?nèi)绾握J(rèn)識(shí)精益 精益是一種現(xiàn)代生產(chǎn)方式,這是其基本涵義; 它是一項(xiàng)提高企業(yè)實(shí)力的行動(dòng),一項(xiàng)企業(yè)改造活動(dòng); 它是一種提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的首選戰(zhàn)略; 它是一種企業(yè)文化,其作為企業(yè)內(nèi)涵的折射一種藝術(shù)語(yǔ)言來(lái)解釋,這就是“內(nèi)核”。第二章 了解精益---精益是變革1 . 豐田方式是一場(chǎng)意識(shí)革命-市場(chǎng)需要什么?-企業(yè)持續(xù)生存根基到底是什么?2 . TPS生產(chǎn)模式-關(guān)鍵意識(shí)浪費(fèi)、效率、庫(kù)存3 . 浪費(fèi)-成本主義-無(wú)用功-勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化-七種浪費(fèi)4

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部分 引言 章 精益品質(zhì)管理理念 1.管理定位不同 ,結(jié)果不同2.精益品質(zhì)保證5要素3.品質(zhì)保證的3不政策4.“零不良”6個(gè)基本原則第二章 人性化管理 1. 人性化管理的2個(gè)基本點(diǎn)2. 人大的長(zhǎng)處是什么?3. 人為什么會(huì)犯錯(cuò)?4. 人的5種意識(shí)5. 措施得當(dāng) 過(guò)錯(cuò)能防第二部分 防錯(cuò)實(shí)操 第三章 防錯(cuò)的價(jià)值 1. 什么是防錯(cuò)?2. 質(zhì)量和穩(wěn)定是精益生產(chǎn)環(huán)境的基本3. 防錯(cuò)的收益4. 錯(cuò)誤與人為差錯(cuò)5. 制造過(guò)程常見(jiàn)的人為失誤6. 檢定的3種方式7. 人常犯錯(cuò)誤的10種類別及其安全措施第四章 防錯(cuò)原理與裝置 1.防錯(cuò)的10個(gè)基本原理1) 斷根原理2) 保險(xiǎn)原理3) 自動(dòng)原理4) 相符原理5)

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章 精益實(shí)踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無(wú)和“7 1”種浪費(fèi)4、案例某企業(yè)精益活動(dòng)156種浪費(fèi)的識(shí)別第二章 降低浪費(fèi)的體系1、7種浪費(fèi)的產(chǎn)生原因及改善對(duì)策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章 IE的實(shí)踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營(yíng)的管理實(shí)踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個(gè)方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P(效率)的體系目標(biāo)、項(xiàng)目、對(duì)策、提高效率的7手法、IE7工具第四章 IE實(shí)效工具詳解1、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)戰(zhàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場(chǎng)中的應(yīng)用四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2、 配置改善原則實(shí)戰(zhàn)ECRS原則布局改善活動(dòng)3、 工程分析實(shí)戰(zhàn)ü產(chǎn)品工程分析、作業(yè)者工程分析

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