陳進(jìn)華 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn) TPM 效率改善 中基層管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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陳進(jìn)華老師的內(nèi)訓(xùn)課程
倉(cāng)庫(kù)管理技能提升 一、倉(cāng)庫(kù)管理要求 1. 倉(cāng)庫(kù)管理的作用與目的 2. 案例講解：倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)的計(jì)算方法及用途 3. 倉(cāng)庫(kù)管理與運(yùn)作三原則 4. 倉(cāng)庫(kù)管理的核心工作內(nèi)容 5. 案例分享：生產(chǎn)過(guò)程中物資管理必須注意的要點(diǎn) 6. 物資配送與配領(lǐng)的優(yōu)缺點(diǎn) 7. 案例分享：物資配送或配領(lǐng)的要點(diǎn) 二、庫(kù)存管理與控制 1. 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的影響 2. 原材料庫(kù)的庫(kù)存產(chǎn)生原因剖析 3. 半成
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建設(shè)華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)班組“三基”管理能力培訓(xùn)項(xiàng)目 ——全方位打造適應(yīng)新時(shí)代的車間班組長(zhǎng)——62230078105一、培訓(xùn)目標(biāo)： ◇ 明確班組長(zhǎng)的管理職責(zé)與角色定位，樹立正確的管理意識(shí)與心態(tài)觀念 ◇ 了解現(xiàn)場(chǎng)一線管理的整體框架，掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理的重點(diǎn)方法 ◇ 學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力 ◇ 掌握溝通，表?yè)P(yáng)，反饋及激勵(lì)下屬的技巧，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)凝聚力 ◇ 學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決及現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法 ◇ 清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位應(yīng)具備的觀念，成為一個(gè)高價(jià)值的職業(yè)管理者 ◇ 掌握現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)與作業(yè)輔導(dǎo)的方法，以便提升下屬執(zhí)行力和快速掌握
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很多企業(yè)的管理者總是說(shuō)：從早忙到晚，從上向下個(gè)個(gè)忙不停，但是成品總是遲遲不到倉(cāng)庫(kù)，老是拖貨期、趕工期。為什么會(huì)導(dǎo)致這種“忙而無(wú)果”的結(jié)果呢？《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具?！抖嗥贩N少批量-生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管控》序言：很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都存在同樣的現(xiàn)象：計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，即出現(xiàn)兩張皮，最終導(dǎo)致該做的沒(méi)做，不需要做的提前做好了、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心，如何才能做好、做精生產(chǎn)計(jì)劃？通過(guò)兩天的《多品種少批量-生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
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高效實(shí)施“行政辦公區(qū)”5S管理有很多企業(yè)在工作中可能會(huì)遇到以下問(wèn)題：1. 各類文件混為一團(tuán)，無(wú)法在第一時(shí)間內(nèi)找到需要的資料；2. 辦公場(chǎng)所環(huán)境不整潔，影響辦公情緒；3. 現(xiàn)場(chǎng)物資存放凌亂，常出現(xiàn)錯(cuò)拿誤用；4. 工位器具未合理放置，經(jīng)常需要尋找，直接影響作業(yè)效率；5. 倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)條理，常出現(xiàn)配送失誤或者無(wú)法發(fā)揮儲(chǔ)備預(yù)警的作用，延誤科研生產(chǎn)；也有很多企業(yè)，推行5S的歷史淵源不可謂不長(zhǎng)，但是效果呢？不少員工都認(rèn)為5S就是大掃除，讓人啼笑皆非。5S推行過(guò)程中我們是否陷入以下誤區(qū)中呢？1. 推行前大家熱情高漲，推行時(shí)卻無(wú)從著手；2. 雖然很重視很努力，效果卻不明顯；3. 核心骨干很著急，員工卻并不熱心；4.
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很多企業(yè)的管理者總是說(shuō)：從早忙到晚，從上向下個(gè)個(gè)忙不停，但是成品總是遲遲不到倉(cāng)庫(kù)，老是拖貨期、趕工期。為什么會(huì)導(dǎo)致這種“忙而無(wú)果”的結(jié)果呢？《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制---PMC》序言：很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都存在同樣的現(xiàn)象：計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，即出現(xiàn)兩張皮，最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？通過(guò)兩天的《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》課程您將會(huì)有如下收獲： 課程收益：系統(tǒng)掌握
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QCC（品質(zhì)圈）改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶的期望，如何解決來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。 企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤(rùn)反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過(guò)失及浪費(fèi)，員工缺乏改善意識(shí)和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的自動(dòng)自發(fā)精神，激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識(shí)，從企業(yè)管理的細(xì)節(jié)挖掘目標(biāo)利潤(rùn)，沒(méi)有不賺錢的企業(yè)。 QCC品管圈活動(dòng)因應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,針對(duì)企業(yè)中已發(fā)生的問(wèn)題以及尋找尚未發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行分析解決。本課程的培訓(xùn)著重講授源頭及過(guò)程質(zhì)量控制和解決質(zhì)量問(wèn)