《雙贏的供應鏈管理》

  培訓講師:柳榮

講師背景:
柳榮簡介香港國際經濟管理學院客座教授,香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問,23課堂名師內訓團高級講師,中國物中國物流協(xié)會認證講師?! ∩a管理首席顧問,香港國際經濟管理學院客座教授,香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問,中國物流協(xié)會認證講師?!冬F(xiàn)代生產》、《IE工業(yè) 詳細>>

柳榮
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《雙贏的供應鏈管理》詳細內容

《雙贏的供應鏈管理》

雙贏的供應鏈管理

【課程背景】

隨市場競爭的日益加劇,企業(yè)與企業(yè)的競爭已經演變成供應鏈與供應鏈的競爭,然而性
能卓越的供應鏈與一般供應鏈的競爭性與持續(xù)性有很大的差距。各大城市汽車限購,平
行進口和國產合資汽車競爭風起云涌的今天,汽車整車企業(yè)與零配件供應商的如何系統(tǒng)
協(xié)同是關鍵。因此,建立卓越的供應鏈是提升現(xiàn)代企業(yè)乃至整個供應鏈的競爭力的關鍵
源泉。如何建設優(yōu)秀的供應鏈,如何管理日新月異的供應鏈,使其計劃、成本、質量達
成協(xié)同合作,企業(yè)與上游和下游企業(yè)形成競爭聯(lián)盟式的供應鏈,一直是企業(yè)和供應鏈參
與者的需求突破點。
課程通過對供應鏈的整體規(guī)劃闡釋、供應鏈實現(xiàn)與供應商扶持,構筑一條卓越的供
應鏈,形成管理與成本的雙重優(yōu)勢,高效支撐企業(yè)生產系統(tǒng)和市場戰(zhàn)略發(fā)展最終形成供
應鏈雙贏。

【課程對象】
總經理、副總經理、運營總監(jiān)、部門經理等企業(yè)中、高層管理
【課程時間】2.5D/15H

【課程大綱】
1. 供應鏈管理提升贏利能力:現(xiàn)代供應鏈體系的企業(yè)地位
1. 現(xiàn)代企業(yè)成本追求
2. 與名企對話成本壓力
3. 企業(yè)降低成本空間分析
4. 企業(yè)經營供應鏈成本的四大黑洞
5. 供應鏈增值管理
6. 可持續(xù)發(fā)展的基礎-供應鏈決策


2. 供應商合作實現(xiàn)供應鏈:低成本供應鏈管理的內容
7. DELL與豐田為何震驚全球制造業(yè)?-新模式創(chuàng)造經濟企業(yè)
8. 中國某大型信息集團的倒下?-新模式也是一把雙刃劍
9. 海爾公司最怕什么?
10. 供應鏈成本財務貢獻分析
11. 現(xiàn)代企業(yè)贏取未來的四大法寶
12. 供應鏈管理的核心內容
13. 供應鏈體系評估的六大指標
3. 雙贏供應鏈的實現(xiàn):低成本供應鏈體系的建立
14. 供應鏈戰(zhàn)略確定
-不做沒有戰(zhàn)略的過河游戲
15. 客戶需求描述
-對供應任務的精確定位
16. 目前國際的供應鏈模型分析
-供應模型的潛在分析
17. 供應鏈指標分析與量化訂立
-供應鏈績效管理
18. ERP實施供應鏈現(xiàn)實
-如何信息化實現(xiàn)
19. 供應-關系接口
-標準化實現(xiàn)與效率、標準化、統(tǒng)一化
20. 路徑分析與優(yōu)化
-改善手段分析
21. 供應商計劃、溝通與協(xié)調
-供應同步工程與準時制JIT目標
22. 供應鏈實現(xiàn)障礙分析
-能力誤解、關系誤解

4. 供應鏈成本管控
23. 建立長期的供應伙伴關系
24. 集權法/聯(lián)合采購法
25. 談判法
26. 標準化
27. 品質分級
28. 目標成本法
29. 利用學習曲線LEANING CURVE
30. VE/VA價值工程/價值分析
31. 產品生命周期成本法
32. 總成本法TCO
33. 供應商先期參與(Early Supplier Involvement ESI)
34. 作業(yè)成本導

5. 供應交付與效率管理
35. 生產計劃的實現(xiàn)
36. 倉儲計劃:安全庫存與零庫存
37. 采購計劃
38. 內部與外部供應計劃
39. 需求-供應計劃管理
40. 加強預測管理
41. 自我采購周期的計算與控制
42. 供應標準線控制
43. 前置時間LT控制
44. 交貨延長的原因分析
45. 供應商延遲后的處理措施
46. 生產效率關鍵指標
47. 計劃/生產/設備/物料……
48. 人員效率管理
49. 現(xiàn)場效率提升

6. 供應鏈質量管理
50. 質量管理輸不起
51. 體系符合管理
- 質量保障體系
- 質量運營架構
- 質量職責管理
- 體系有效性與自我完善力
- 延展性與可行性
52. 現(xiàn)場執(zhí)行性管理
- 領導溝通
案例:沃爾瑪質量現(xiàn)場評估體系
- 管理者質量觀點
- 現(xiàn)場管理6要點
- 設備與精度管理
- 環(huán)境評估與標準
- 人員管理與標準
- 上游管理與標準
- 體系執(zhí)行與改善反饋
53. 產品階段性鼓案例
- 樣品確認標準
- 小/中/大批量確認標準
案例:錘子手機的批量確認困惑
- 變更性評估
- 質量成本與風險管理
39、如何發(fā)現(xiàn)供應商提供虛假信息
40、供應商質量管理


 

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