《基于Minitab的SPC實戰(zhàn)培訓》2天

  培訓講師：吳樹彬

講師背景：
吳樹彬老師咨詢培訓師簡介吳老師在為整車廠策劃和建立IATF16949：2016質量管理體系時，曾經創(chuàng)造了“零不符合項”通過國外知名認證公司認證的奇跡。吳老師在汽車零部件制造業(yè)工作經驗接近20年。他曾在通用汽車、大眾汽車和上海汽車零部件供應制 詳細>>

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《基于Minitab的SPC實戰(zhàn)培訓》2天詳細內容

《基于Minitab的SPC實戰(zhàn)培訓》2天

基于Minitab的SPC實戰(zhàn)培訓大綱
【培訓特色】
2天課程，我們注重理論培訓結合企業(yè)實際，便于學員理解SPC的基本概念以及在企業(yè)的具體應用；同時，我們更是通過大量的練習，使學員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計控制方法，也能夠面對各種異常的結果作出正確的反應；我們通過我們獨特的課堂管理促進學員積極參與本課程，包括提問、討論、分享、練習、評估，同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學員的認知程度并在需要時加以改進。培訓過程中以案例結合內容進行講解，并應用Minitab軟件進行操作，學員自帶裝有Minitab分析軟件的電腦。
【參加人員】
本課程適用于那些開發(fā)應用SPC的人員，直接負責產品和過程數據收集，建立和監(jiān)控控制圖，對控制結果進行評價分析的人員，有關的管理人員，以及其他需要了解SPC的人員；從事質量體系管理及標準化等工作，以及企業(yè)的一方或二方審核員等相關人員。
【學員背景要求】
理工科大學(專)畢業(yè)，三年以上相關工作經驗，了解“概率和數理統(tǒng)計” ，并具備一定的計算能力。
【培訓目標】
理解SPC的基本原理和實踐方法；
了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC運用的基本步驟；
建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；
滿足IATF16949和SPC手冊的要求。
【培訓評估】
1.培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享。
積極參與小組練習。
2.通過評分練習和最終評估了解培訓的整體實際效果，并策劃改進方案。
【課程內容】
第一章：持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制
認識控制圖
常用統(tǒng)計量
計算標準差
標準差與極差的關系
預防與探測
案例分析:神醫(yī)扁鵲的故事
有反饋的過程控制系統(tǒng)模型
過程控制系統(tǒng)
變差的普通原因和特殊原因
普通原因與特殊原因的波動范圍
局部措施、系統(tǒng)措施示意圖
過程控制和過程能力
案例分析
持續(xù)過程改進循環(huán)的各個階段
過程控制和改進的工具控制圖
控制圖的產生及發(fā)展
控制圖的作用
控制圖類型
控制圖的選擇
案例分析
第二章：計量型數據控制圖
使用控制圖的準備
使用控制圖的步驟
案例分析：簡述分析用控制圖的分析步驟及注意事項
如何取樣
如何計算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
MINITAB軟件操作
案例分析：簡述控制用控制圖（Xbar& R 和 Xbar & S）的分析步驟及注意事項
如何取樣
如何計算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
案例分析：Ppk與Cpk之間的區(qū)別與聯系
過程能力分析及計算
均值-標準差控制圖的使用時機
單值－移動極差控制圖（x -MR圖）
第三章：計數型數據控制圖
P控制圖的分析步驟及注意事項
NP控制圖的分析步驟及注意事項
C控制圖的分析步驟及注意事項
U控制圖的分析步驟及注意事項
答疑
考試

 

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