五大工具（APQP FMEA MSA SPC PP

|五天課程 TS16949的五大工具，即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模 ||式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PP||AP)構(gòu)成了TS16949的核心。 ||培訓(xùn)特色：本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講 ||解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工 ||具，，并通過(guò)深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。

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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決大綱

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決大綱 第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見問(wèn)題 ? 什么是問(wèn)題 ? 質(zhì)量中常見的問(wèn)題 ? 探尋質(zhì)量問(wèn)題的源頭 案例：某廠現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題 小組演練：貴廠的質(zhì)量問(wèn)題頭腦風(fēng)暴 第二講問(wèn)題種類與解決方法 ? 特殊變異及其解決方法 ? 普通變異及其解決方法 ? PDCA解決問(wèn)題方法； ? 過(guò)程方法說(shuō)明 結(jié)果導(dǎo)向與數(shù)據(jù)說(shuō)話 ? 有效的執(zhí)行力與方法 ? 如何統(tǒng)計(jì)品質(zhì)目標(biāo) 案例：某廠結(jié)果導(dǎo)向QCC 活動(dòng)案例 小組討論：我廠差異分析與改進(jìn) 第三講問(wèn)題描述--有效解決問(wèn)題的起點(diǎn) ? 正確描述問(wèn)題的工具——5W2H ? 正確

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葉禮平《IATF 16949 IA》_3 Days

|三天課程，本教程講解新版IATF16949:2016的標(biāo)準(zhǔn)、審核流程和審核方法。加深學(xué)員對(duì)新版標(biāo)||準(zhǔn)的理解以及新舊版差異，將學(xué)會(huì)如何文件化過(guò)程、如何開展審核、撰寫審核報(bào)告和采取糾正||措施。課程還利用大量的案例分析，使學(xué)員學(xué)會(huì)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開展有效性審核的技巧。 ||培訓(xùn)特色：授權(quán)批準(zhǔn)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。滿足EXEMPLAR GLOBAL質(zhì)量體系內(nèi)部審核員的資格要求。完 ||全滿足IATF16949:2016及ISO19011對(duì)內(nèi)部審核員的資格要求。在接受第三方審核時(shí)，本課程證||書可以作為客觀證據(jù)提交給認(rèn)證機(jī)構(gòu)。包含顧客的具體要求，需增加一天課程。 ||參加人員：

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質(zhì)量管理意識(shí)(中高層)培訓(xùn)大綱1-2天

質(zhì)量管理意識(shí)（中高層） 1-2天培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的提高企業(yè)中高層管理者的質(zhì)量意識(shí)，結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理要求，識(shí)別組織及相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)，掌握新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基本思路與過(guò)程方法。全面理解質(zhì)量與效益、與品牌與價(jià)值之間的關(guān)系。以質(zhì)取勝的企業(yè)戰(zhàn)略是可以實(shí)現(xiàn)的；二、受訓(xùn)對(duì)象企業(yè)中高層管理者、包括主管、經(jīng)理、總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理等管理層三、培訓(xùn)大綱第一模塊：從失敗案例看，質(zhì)量及質(zhì)量意識(shí)的定義及內(nèi)涵 ? 從三鹿奶粉、豐田汽車召回、看質(zhì)量的代價(jià) ? 從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果

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精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)培訓(xùn)大綱

精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)課程大綱：（建議2天培訓(xùn)＋1天現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)）第一部分：5S/6S入門1.5S/6S運(yùn)動(dòng)的興起1）5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2）5S/6S6S在中國(guó)的興起3）5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)：1)資金的浪費(fèi)2)場(chǎng)所的浪費(fèi)3)人員的浪費(fèi)4)士氣的浪費(fèi)5)形象的浪費(fèi)6)效率的浪費(fèi)7)品質(zhì)的浪費(fèi)8)成品的浪費(fèi)3.5S/6S創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境1）5S/6S與潔凈的工廠2）人造環(huán)境與環(huán)境育人3）用5S/6S提高內(nèi)外部顧客的滿意度4.5S/6S推進(jìn)方法-案例分析1）整理（SEIRI)將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有

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精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)2.0

《精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》 主講：葉禮萍老師【課程背景】 根據(jù)制造業(yè)面臨著競(jìng)爭(zhēng)白日化，產(chǎn)品銷售不暢，銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問(wèn)題，降低物流成本，獲得“第三利潤(rùn)”成為當(dāng)今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念，建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機(jī)制；使學(xué)員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、庫(kù)存控與在線物料一體化管理的重大意義，掌握先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)

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