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周士量老師
周士量 老師
  •  所在地區(qū): 浙江 杭州
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
  •  企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
周士量老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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周士量

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周士量

周士量老師的內(nèi)訓(xùn)課程

第一部分、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位 1、新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 2、現(xiàn)場管理的地位和使命 3、現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用 4、現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成 5、現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則 6、現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn) 7、角色認(rèn)知mdash;對自己和環(huán)境的分析 8、如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握 9、案例分析: 第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具 1、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容 2、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 3、改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 4、降低庫存和縮短生產(chǎn)線 5、減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間 6、消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期 7、直接材料成本之降低 8、節(jié)省直接人工成本

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一、何為采購員 1、 采購員的工作界定 2、 采購員的工作定位 3、 采購員的工作特點(diǎn) 4、 采購員與經(jīng)理、供應(yīng)商 5、 理想與現(xiàn)實(shí)之間的采購員 6、 采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求 7、 采購員的培養(yǎng)與訓(xùn)練 二、采購計劃的編制 1、 采購計劃的編制流程 2、 影響采購計劃編制的原因 3、 MRP與采購計劃的編制 三、供應(yīng)商的選擇 1、 適時的交貨時間 2、 適時的交貨質(zhì)量 3、 適時的交貨地點(diǎn) 4、 適時的交貨數(shù)量 5、 適時的交貨價格 6、 供應(yīng)商的調(diào)查 7、 供應(yīng)商的評估 8、 供應(yīng)商的開發(fā) 四、集中采購與個別采購的作業(yè)方法 1、 認(rèn)識采購作業(yè)的方法 2、 掌握集中與個別采購方法 3、

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第一講 作業(yè)計劃 1 生產(chǎn)及計劃的概念 2 作業(yè)計劃的基本任務(wù)與要求 3 產(chǎn)銷的明確與協(xié)調(diào) 4 日程計劃的制作要領(lǐng)與步驟 5 生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 6 如何制定合理的途程計劃 7 工時計劃,生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ) 8 作業(yè)排序的最優(yōu)選擇 9 合理組織生產(chǎn)時間 10 把握現(xiàn)狀,追蹤進(jìn)度 11 消除計劃異常,確保計劃達(dá)成 第二講 生產(chǎn)運(yùn)作計劃 1 運(yùn)作能力的分析 2 年度經(jīng)營計劃制作要點(diǎn) 3 主生產(chǎn)計劃的制作流程 第三講 采購物流管理 1 制造業(yè)采購物料管理的重要性 2 全新的采購觀念 3 采購物流管理概述 4 合理采購數(shù)量和時間的設(shè)定 5 供應(yīng)商評估與選擇 6 供應(yīng)商關(guān)系管理 7 供應(yīng)商的質(zhì)量管制十法 8

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課程背景: 目前全世界有65的企業(yè)都在廣泛地推行5S,因?yàn)槠髽I(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起,去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以,5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。然而,有的企業(yè)在幾年前就推行過5S,但都是收益甚微,無有成效,不了了之而收場。正是這種草草收場就判定了5S管理在企業(yè)不能成功的“死刑”,于是乎就排斥5S、不相信5S。但不知是由于我們在推行5S管理的時候就沒有正確的執(zhí)行過5S,沒有完全理解5S管理是一項(xiàng)群眾性的管理工作,只有發(fā)動所有員工才能做好

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一、 企業(yè)要不得的成本意識 1、 我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān) 2、 公家的東西,不用白不用 3、 節(jié)約了成本,我有什么好處 二、 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國) 1、 省人化、無人化、系列化 2、 機(jī)器工廠與無人工廠 3、 電子商務(wù)發(fā)展 三、 降低成本從清除浪費(fèi)根源開始 1、 不良改正的浪費(fèi) 2、 制造過多的浪費(fèi) 3、 加工過剩的浪費(fèi) 4、 搬運(yùn)的浪費(fèi) 5、 在庫量過多的浪費(fèi) 6、 等待的浪費(fèi) 7、 管理的浪費(fèi) 四、 通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費(fèi) 1、 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底6S) 2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 3、 以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 4、 推

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一、車間主任與班組長的角色定位 第一節(jié) 車間主任的使命與職責(zé) 1、車間主任在企業(yè)中的地位 2、車間主任的工作界定 3、車間主任的工作藝術(shù) 4、車間主任的工作特點(diǎn) 5、車間主任與生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)系 6、車間主任與班組長的關(guān)系 7、車間主任的工作內(nèi)容及知識、技能要求 8、車間主任的培養(yǎng)與訓(xùn)練 第二節(jié) 班組長的角色定位 1、班組長的管理水平現(xiàn)狀 2、班組長的地位和作用 3、班組長的職責(zé)與權(quán)限 4、班組長的素質(zhì)與技能要求 二、車間文化與建設(shè) 第一節(jié) 車間文化 1、執(zhí)行力與員工敬業(yè)精神 2、為老板打工的文化 3、為自己工作的文化 4、為企業(yè)與團(tuán)隊做事的文化 5、為信仰而戰(zhàn)的文化 第二節(jié) 車間建設(shè)mdash

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