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張?zhí)m老師
張?zhí)m 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:采購(gòu)管理 供應(yīng)鏈
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
張?zhí)m老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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張?zhí)m

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張?zhí)m

張?zhí)m老師的內(nèi)訓(xùn)課程

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)對(duì)抗電子沙盤模擬培訓(xùn)【課程背景】如何消除公司部門壁壘,如何提升團(tuán)隊(duì)全局觀和系統(tǒng)協(xié)同?企業(yè)供應(yīng)鏈部門之間為何矛盾不斷,產(chǎn)供銷平衡性失調(diào)?采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)日常工作中面臨決策如何思考?如何建立企業(yè)供應(yīng)鏈管理人才梯隊(duì),保證發(fā)展后備力量?供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻粜枨鬄閷?dǎo)向,以提高質(zhì)量和效率為目標(biāo),以整合資源為手段,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等全過程高效協(xié)同的組織形態(tài)。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí),供應(yīng)鏈管理提升優(yōu)化已經(jīng)成為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重中之重。如何跟緊供應(yīng)鏈發(fā)展的步伐,適應(yīng)新時(shí)期的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)需求?如何在當(dāng)今“信息化”時(shí)代結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù),培養(yǎng)適合企業(yè)發(fā)展的供應(yīng)鏈管理專業(yè)性人才?……“供應(yīng)

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卓效倉儲(chǔ)管理與工廠物料配送【課程背景】倉儲(chǔ)空間永遠(yuǎn)不夠用賬物一致永遠(yuǎn)不精準(zhǔn)工作負(fù)荷永遠(yuǎn)不平衡倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不清潔出貨發(fā)料永遠(yuǎn)不夠快倉儲(chǔ)員工永遠(yuǎn)不固定【課程收益】了解倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)掌握倉儲(chǔ)作業(yè)流程設(shè)計(jì)原則與優(yōu)化方法掌握倉儲(chǔ)布局原則與優(yōu)化方法掌握包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)位、訂單管理高效作業(yè)方法掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法掌握設(shè)備管理、安全作業(yè)、5S管理操作方法提升倉儲(chǔ)人員溝通、數(shù)據(jù)分析技能 【培訓(xùn)對(duì)象】資材部/倉儲(chǔ)部/配送中心等相關(guān)從業(yè)人員【學(xué)習(xí)方式】 互動(dòng)、視頻解析、頭腦風(fēng)暴、案例分析、角色扮演【培訓(xùn)課時(shí)】 2天(6H/天)1238250165100【知識(shí)體系】 INCLUDEPIC

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程背景: ? 企業(yè)是否庫存水平高漲,缺貨率卻愈加頻繁 ? 企業(yè)是否急單引起插單,效率低下矛盾重重 ? 企業(yè)是否庫存周轉(zhuǎn)率低,資金需求高于同行 ? 是否面臨訂單批量越小,交付期越短的壓力 ? 是否安全庫存標(biāo)準(zhǔn)不變,從來沒有動(dòng)態(tài)調(diào)整 ? 計(jì)劃異常情況頻頻出現(xiàn),客戶滿意大幅降低 ? 采購(gòu)生產(chǎn)銷售相互獨(dú)立,缺乏系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作課程收益: ? 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期; ? 計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,并對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配; ? 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單; ? 規(guī)劃出處理插單,延誤---

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供應(yīng)商質(zhì)量管理課程背景: 質(zhì)量觀點(diǎn):在30年前,質(zhì)量是檢測(cè)出來的;20年前,質(zhì)量是制造出來的;10年前,質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的;今天,質(zhì)量是全流程管理出為的。質(zhì)量決定企業(yè)的生存,“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題,隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。在供應(yīng)鏈成就競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的今天,僅靠單體企業(yè)獨(dú)善其身是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,務(wù)必有兼營(yíng)天下的思維。 在采購(gòu)活動(dòng)的,通常會(huì)發(fā)生之初因采購(gòu)低價(jià)格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁

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大數(shù)據(jù)時(shí)代供應(yīng)鏈管理將如何進(jìn)行決策【課程背景】隨著互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展,信息技術(shù)的普遍推行使用,采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理也迎來了“大數(shù)據(jù)時(shí)代”,大量的數(shù)據(jù)分析能給企業(yè),找到最優(yōu)的供應(yīng)鏈管理模式提供決策和支持,提高采購(gòu)的工作效率。企業(yè)外購(gòu)比例采購(gòu)從1940年的40提升到今天的60以上,供應(yīng)鏈的管理已成為公司利潤(rùn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式各部門各自為政,各自關(guān)注本部門利益模式。而大數(shù)據(jù)時(shí)代通過海量的數(shù)據(jù)分析和歷史資料更科學(xué)、更專業(yè)的進(jìn)行管理調(diào)控,為企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營(yíng)作出最有力的后臺(tái)供應(yīng)保障?!菊n程收益】掌握物料和供應(yīng)商ABC數(shù)據(jù)分析掌握庫存周轉(zhuǎn)率的數(shù)據(jù)分析及核算了解數(shù)據(jù)的獲取和分析技巧熟悉數(shù)據(jù)分析如何應(yīng)

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供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃運(yùn)營(yíng)【課題背景】客戶需求越來越個(gè)性化,對(duì)企業(yè)響應(yīng)速度提出更高要求產(chǎn)品生命期周越來越短,技術(shù)升級(jí)加劇導(dǎo)致庫存壓力大互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)更動(dòng)態(tài)化庫存水平居高不下,客戶缺貨愈加頻繁市場(chǎng)緊急訂單居多,企業(yè)疲于奔命救火庫存積壓缺貨風(fēng)險(xiǎn),資金影響企業(yè)運(yùn)作生產(chǎn)要素成本高漲,利潤(rùn)水平愈來愈低……【培訓(xùn)收益】掌握供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理頂層設(shè)計(jì)的方法(架構(gòu)、流程、三流設(shè)計(jì)、KPI)學(xué)會(huì)應(yīng)用需求預(yù)測(cè)的五大方法論(層次分析法、線性回歸法、時(shí)間序列法)運(yùn)用供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)的六大策略規(guī)避供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)編制八大誤區(qū)熟練操作動(dòng)態(tài)安全庫存的三種模板【培訓(xùn)對(duì)象】商貿(mào)流通型企業(yè),流程化制造企業(yè),

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