讓工廠跑起來 ——精益TOC生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)課程

課程大綱：1、企業(yè)傳統(tǒng)管理思維障礙的突破（0.5小時(shí)）1.1、效率觀：企業(yè)平時(shí)做決策的思維方式1.1.1、現(xiàn)場(chǎng)人員的閑置是大的浪費(fèi)1.1.2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的閑置是大的浪費(fèi)1.1.3、企業(yè)中每個(gè)人、每臺(tái)設(shè)備的效率之和等于企業(yè)總的效率1.2、成本會(huì)計(jì)觀：影響企業(yè)思維方式的核心關(guān)鍵點(diǎn)1.2.1、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品當(dāng)中1.2.2、庫(kù)存、在制品在財(cái)務(wù)報(bào)表中記錄為企業(yè)資產(chǎn)1.3、績(jī)效考核觀：成本觀思維方式下的行為方式分析1.3.1、企業(yè)目標(biāo)：賺錢1.3.2、企業(yè)傳統(tǒng)思維模式下的降低成本方式1.3.3、企業(yè)傳統(tǒng)思維模式下的提高效率方式1.3.4、大部分企業(yè)家面臨的沖突：績(jī)效考核和績(jī)效表現(xiàn)1.4、局部觀：部門

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讓工廠跑起來 ——企業(yè)全供應(yīng)鏈下的精益管理技術(shù)培訓(xùn)課程

課程大綱:1、精益管理技術(shù)介紹：1.1、精益生產(chǎn)的概念1.2、精益生產(chǎn)的時(shí)代背景1.3、現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1.4、精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則1.5、精益的兩大支柱：準(zhǔn)時(shí)化（JIT）、自動(dòng)化1.6、精益思想：持續(xù)改善2、流動(dòng)性：突破精益改善的思維障礙2.1、企業(yè)管理的兩個(gè)“流”：現(xiàn)金流、物料流2.2、管理者的工作職能轉(zhuǎn)變：鉆石型組織的管理思維2.3、效率衡量：有效產(chǎn)出觀、整體觀3、精益管理技術(shù)在工廠的實(shí)現(xiàn)方式3.1、持續(xù)改善（POOGI）3.2、價(jià)值流的分析方法（案例分析）3.2.1、什么是價(jià)值流3.2.2、價(jià)值流圖析的方法3.2.3、價(jià)值流的繪制3.2.4、價(jià)值流精益化的原則和方法3.2.5、未

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