田開軍 老師
- 所在地區(qū)： 浙江 杭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機：
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田開軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分： 講：6S的基本概念第二講：6S的效用第三講：推形6S活動的效用第四講：6S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢第二部分： 講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講：個案實例介紹第五講：定位的原則與事項第六講：標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片明確標(biāo)識第七講：空間有限怎么辦第八講：生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓第九講：辦公區(qū)如何做6S第十講：建立清掃基準(zhǔn)和制度第十一講：清潔用具擺放方法第十二講：文件的清掃和維護第十三講： 活動只停留在清掃上怎么辦第三部分： 講：成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組第二講
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課程提綱：一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢了2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒有時間控制成本3、控制成本對我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見方法1、成本的內(nèi)容2、利潤與成本如何計算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時適量采購7、把多余的制度丟進垃圾桶8、全員參與四、消除浪費是降低成本的核心1．制造過剩的浪費2．等待的浪費3．搬運的浪費4．加工的浪費5．庫存的浪費6．動作的浪費7．不良的浪費8．智力的浪費五、消除浪費的方法應(yīng)用1、走動管理與“三現(xiàn)管理”2、5個為什么3、5WIH 4、PDC
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篇 提高品質(zhì)（Q） 1、ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實際工作有距離？）2、員工質(zhì)量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的）3、要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時要求安排相應(yīng)的培訓(xùn)）4、要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗5、控制：進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制6、允許出現(xiàn)新的質(zhì)量問題，不允許出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題（找出造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素是什么，應(yīng)該如何避免）7、在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識8、品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”第二篇 降低成本（C） 1、在標(biāo)準(zhǔn)工時
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模塊一：班組長的基本訓(xùn)練一、角色認(rèn)知 — 自我定位1、制造業(yè)所處的大環(huán)境2、班組長的角色定位3、班組長的基本能力4、班組長的自我認(rèn)知5、班組長的心理素質(zhì)6、班組建設(shè)的推行技巧二、日常工作不尋常1、班組長的工作內(nèi)容2、班組工作的評價指標(biāo)3、上班前一定要做什么4、上班后一定要做什么5、下班后一定要做什么6、每天都要做一次的是什么三、班組長的工作習(xí)慣1、養(yǎng)成做計劃的習(xí)慣2、如何保證計劃的達成3、改善日常工作的效率4、用數(shù)據(jù)來說話作業(yè)與練習(xí)：日常工作計劃與安排模塊二：現(xiàn)場作業(yè)管理一、以點帶面—現(xiàn)場作業(yè)管理要點 1、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法2、現(xiàn)場異常把握與問題處理3、現(xiàn)場作業(yè)報表及信息收集與管理4
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1．設(shè)備管理的綜合知識： 1）設(shè)備管理的作用；2）設(shè)備管理的理論發(fā)展階段；3）設(shè)備需求分析；4）設(shè)備能力計算2．設(shè)備管理人員管理： 1）設(shè)備人才素質(zhì)要求；2）如何提高設(shè)備管理人才素質(zhì)；3）建立以人為中心的設(shè)備管理新體制；4）設(shè)備管理人員的績效和考核3．信息化與設(shè)備管理： 1）維修的組織與管理；2）基于可靠性的事項記錄與維護決策；3）設(shè)備分類與編碼體系；4）設(shè)備維修計劃的編制；5）設(shè)備備件管理與控制；6）設(shè)備維修與綜合管理的信息化4．設(shè)備維修的日常管理： 1）生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動；2）設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分；3）預(yù)防保養(yǎng)段與修護保養(yǎng)段；4）保養(yǎng)工作的分工原則；5）操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定；6）設(shè)備
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部分、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位 1、新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇2、現(xiàn)場管理的地位和使命3、現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用4、現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成5、現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則6、現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點7、角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析8、如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握9、案例分析：第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具 1、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3、改進質(zhì)量和改進生產(chǎn)力4、降低庫存和縮短生產(chǎn)線5、減少機器停機時間和減少空間6、消除浪費和降低生產(chǎn)交期7、直接材料成本之降低8、節(jié)省直接人工成本9、吸收銷管費用及間接用人費用10、改善設(shè)備配置