田開軍 老師
- 所在地區(qū)： 浙江 杭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
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田開軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
節(jié) 員工質(zhì)量意識(shí)再造1、質(zhì)量不是附加的條件，是我們做事的品質(zhì)2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工次就要做對(duì)3．各環(huán)節(jié)都做到“三不”第二節(jié) 質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)量目標(biāo)制定4、車間如何實(shí)施控制質(zhì)量目標(biāo)5、車間品管人員配置與管理6、車間品管文件7、檢驗(yàn)設(shè)施設(shè)備配置8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用第三節(jié) 工序質(zhì)量控控制 1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好2、要加強(qiáng)工序管理3、進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)4、工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理5、加強(qiáng)工序質(zhì)量信息控制第四節(jié) 物料質(zhì)量控制1、制定物料品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)2、確定物料規(guī)格3、加強(qiáng)供應(yīng)商品質(zhì)控制4、來料檢驗(yàn)控制5、合格證要留下6、特采要慎用7、運(yùn)用調(diào)查表
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部分戰(zhàn)略 一、戰(zhàn)略的本質(zhì) 二、戰(zhàn)略管理理論體系的三個(gè)發(fā)展階段 三、戰(zhàn)略與資源、現(xiàn)狀的關(guān)系 四、戰(zhàn)略管理體系和研究方法 五、戰(zhàn)略研究和戰(zhàn)略制定的經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 第二部分：制定戰(zhàn)略的方法和途徑 一、戰(zhàn)略與經(jīng)營策略的關(guān)系 二、集團(tuán)公司/投資控股企業(yè)的注意事項(xiàng) 三、怎樣制定企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 四、制定戰(zhàn)略規(guī)劃的信息支持 第三部分：一家大型集團(tuán)公司的戰(zhàn)略規(guī)劃編制實(shí)例 一、指導(dǎo)思想 二、編制流程 三、基本格式 第四部分：如何編制年度經(jīng)營計(jì)劃以及編制實(shí)例 一、編制要求 二、年度經(jīng)營目標(biāo)的確定 三、基本思路 四、基本格式...
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課程提綱：一、產(chǎn)品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費(fèi)用4．確定成本計(jì)算對(duì)象5．確定成本項(xiàng)目6．生產(chǎn)費(fèi)用的歸集與分配7．計(jì)算產(chǎn)品純成本8．純成本控制二、成本計(jì)算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動(dòng)成本3．利潤4．盈虧平衡點(diǎn)四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運(yùn)輸成本3、設(shè)備本身費(fèi)用4、設(shè)備安裝與調(diào)試成本5、設(shè)備的使用與保養(yǎng)、維修6、設(shè)備的更新與技術(shù)改造7、總體設(shè)備效率五、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)成本1、產(chǎn)品研發(fā)分類2、產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用分析六、產(chǎn)品作業(yè)成本1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2、生產(chǎn)效率3、瓶頸成本七、勞動(dòng)力成本1、員工招聘費(fèi)用2、員工培訓(xùn)
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課程提綱：一、生產(chǎn)成本管理綜合知識(shí)1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標(biāo)案例：M公司質(zhì)量成本分析三、產(chǎn)品質(zhì)量成本與零缺陷1、質(zhì)量控制的作業(yè)程序2、降低不良的意義3、工序質(zhì)量的控制4、預(yù)防成本合理化5、鑒定成本降低的方案6、失敗成本的防止案例：Y制冷企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制舉措四、工廠布局、工時(shí)和設(shè)備的成本管理1、工廠布局與生產(chǎn)效率的
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一、何為質(zhì)量1、質(zhì)量是由客戶決定的2、提升質(zhì)量的認(rèn)識(shí)3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可降低成本5、以QC的精神來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題6、目標(biāo)質(zhì)量與精神質(zhì)量7、質(zhì)量的保證是QC的目的二、管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、重視不穩(wěn)定質(zhì)量比平均值重要3、以減少不穩(wěn)定質(zhì)量為管理目標(biāo)4、追查不穩(wěn)定質(zhì)量的禍?zhǔn)?、利用數(shù)據(jù)化幫助工作6、工作的基本規(guī)則----標(biāo)準(zhǔn)化7、實(shí)施PDCA管理循環(huán)8、統(tǒng)計(jì)的思考方式三、如何制定質(zhì)量管理的方針1、建立“下一棒接手工作的人是客戶”的理念2、利用原因與結(jié)果做全面性的判斷3、站在客戶立場(chǎng)銷售的思考方式4、以QC循環(huán)漸進(jìn)的階段方式進(jìn)行改善四、日常的工作與QC的密切關(guān)系1
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?。a(chǎn)能與負(fù)荷 1．工序有效轉(zhuǎn)率 2．產(chǎn)能計(jì)算公式 3．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 4．設(shè)備綜合效率 5．產(chǎn)能利用率 二．日程計(jì)劃 1．大日程計(jì)劃 2．中日程計(jì)劃 3．小日程計(jì)劃 三．工作指派 1．集權(quán)式指派 2．分權(quán)式指派 四．生產(chǎn)作業(yè)控制 1．作業(yè)控制 2．進(jìn)度分析 3．傾向分析 4．統(tǒng)計(jì)分析 5．日程分析 6．在制品存量分析 五．進(jìn)度跟催 六．生產(chǎn)計(jì)劃程序 七．經(jīng)營計(jì)劃 八．交期延誤與部門責(zé)任 1．交期延誤與部門協(xié)調(diào) 2．營銷部門與生管部門協(xié)調(diào) 3．設(shè)計(jì)部門與生管部門的協(xié)調(diào) 4．物料管理部門與生產(chǎn)管理部門的協(xié)調(diào) 5．采購部門與生產(chǎn)管理部門的協(xié)調(diào)