研發(fā)成本管理-質(zhì)量與成本的平衡之道
研發(fā)成本管理-質(zhì)量與成本的平衡之道詳細(xì)內(nèi)容
研發(fā)成本管理-質(zhì)量與成本的平衡之道
培訓(xùn)費(fèi)用:3600元/兩天
培訓(xùn)方式:案例分享、實務(wù)分析、互動討論、項目模擬、培訓(xùn)游戲
課程收益:
理解產(chǎn)品質(zhì)量和成本沖突的根本原因和解決思路
掌握解決質(zhì)量成本沖突的本質(zhì)方法:抓住客戶核心需求并進(jìn)行有效的價值管理
學(xué)習(xí)華為、三星、IBM、蘋果等公司的產(chǎn)品價值管理方法
掌握如何提供“魅力質(zhì)量”、“剛剛好的整體產(chǎn)品”而不產(chǎn)生“質(zhì)量浪費(fèi)”
掌握避免“質(zhì)量過剩”而造成成本偏高的方法
掌握價值工程在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
掌握如何根據(jù)客戶核心需求進(jìn)行質(zhì)量策劃和規(guī)格設(shè)計
掌握如何圍繞客戶核心需求進(jìn)行目標(biāo)成本分配和設(shè)計
了解產(chǎn)品質(zhì)量管理和產(chǎn)品成本管理體系及其構(gòu)建方法
課程背景:
下面的情形在國內(nèi)企業(yè)屢見不鮮:
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時成本也提高了,結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品反倒更賣不出去
2.為了降低成本而造成質(zhì)量下降,銷售人員和客戶怨聲載道
3.質(zhì)量和成本之間的矛盾每天都在發(fā)生,但是始終沒有一個好的解決思路和方法
4.不知道如何在產(chǎn)品各個組成部分之間進(jìn)行成本分布
5.公司要求進(jìn)行研發(fā)團(tuán)隊建設(shè),但總不能抓住核心,把團(tuán)隊建設(shè)和客戶價值結(jié)合起來
6.因不能正確處理質(zhì)量和成本之間的矛盾,差異化和成本領(lǐng)先戰(zhàn)略無法落地
7.產(chǎn)品開發(fā)過程中,預(yù)先設(shè)定的客戶核心特性和需求不知不覺中就沒了
8.在QCT(質(zhì)量、成本、進(jìn)度)平衡中,Q(質(zhì)量)總是讓位于T(進(jìn)度)和C(成本)
9.……
產(chǎn)品開發(fā)過程中,質(zhì)量、成本、時間進(jìn)度、客戶需求……都很重要,但是哪個更加重要?不同要素之間發(fā)生沖突和矛盾的時候如何進(jìn)行協(xié)調(diào)解決? 我們傳統(tǒng)的方法是在項目管理三角形中尋求平衡,但往往結(jié)果是難以抓住重點,損害了產(chǎn)品提供給客戶的客戶核心需求和核心價值。
本課程從產(chǎn)品的價值管理出發(fā),綜合利用價值工程、質(zhì)量管理和成本管理中的價值分析VA、質(zhì)量功能展開QFD、目標(biāo)成本設(shè)定/分解和設(shè)計等方法,從本質(zhì)上找到解決客戶需求、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、時間進(jìn)度等之間沖突的方法。
培訓(xùn)特色:
系統(tǒng)化的課程內(nèi)容:基于客戶核心價值的質(zhì)量管理、成本管理和項目管理方法論。在介紹相關(guān)概念基礎(chǔ)上,重點探討在產(chǎn)品研發(fā)過程中如何構(gòu)建質(zhì)量和成本優(yōu)勢
課程采用互動式教學(xué),內(nèi)容包括大量案例,通過案例研討等方式加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實際應(yīng)用轉(zhuǎn)化能力
全程實戰(zhàn)演練:學(xué)員分組后,每組選定一個產(chǎn)品,按價值管理、質(zhì)量管理、成本管理的步驟全程演練,切實掌握相應(yīng)概念和方法。
講師是研發(fā)管理、價值工程、QFD和產(chǎn)品成本管理方面的業(yè)務(wù)專家,有豐富的產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)業(yè)務(wù)管理及培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗
講師資歷:
劉勁松:高級講師,資深顧問,復(fù)旦大學(xué)碩士,注冊會計師
職業(yè)背景: 歷任工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研究所主管、市場計劃經(jīng)理、市場總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理等職,共18年工作經(jīng)驗。其中:華為工作期間,做為IBM-華為IPD項目組成員,負(fù)責(zé)管理體系推進(jìn)工作,為相關(guān)產(chǎn)品線引入IPD管理體系,是華為高速發(fā)展過程中管理變革的實踐者之一;擔(dān)任市場計劃經(jīng)理期間,負(fù)責(zé)公司某無線產(chǎn)品族規(guī)劃工作(數(shù)十億市場規(guī)模)。華晨汽車工作期間,擔(dān)任下屬中美合資汽車設(shè)計公司副總經(jīng)理,和外籍專家一起構(gòu)建公司管理體系,包括市場營銷管理體系、人力資源管理體系、研發(fā)體系等,并負(fù)責(zé)日常運(yùn)營。講師具有豐富的產(chǎn)品管理、研發(fā)管理、項目管理和人力資源管理經(jīng)驗。具有在不同規(guī)模、不同文化背景公司從事管理工作的經(jīng)驗,善于結(jié)合企業(yè)文化背景、產(chǎn)品特點和發(fā)展階段建立相適應(yīng)的管理體系。
培訓(xùn)背景:在各地多次舉辦市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃、IPD研發(fā)管理體系、研發(fā)人力資源管理、研發(fā)績效管理體系等公開課;為多家企業(yè)進(jìn)行過市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃、需求管理、項目管理、研發(fā)人力資源管理、IPD流程、研發(fā)組織結(jié)構(gòu)、研發(fā)績效管理、研發(fā)成本管理等方面的內(nèi)訓(xùn)課程。
咨詢背景:主持和參與多家企業(yè)管理咨詢項目,包括老板電器、中糧集團(tuán)、俊爾新材料、河南中煙、山東默銳、陽光電源、杭州三維、蘇州寶時得、牧羊集團(tuán)、好來化工(黑人牙膏)等,咨詢范圍包括:戰(zhàn)略管理體系、市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃體系、研發(fā)體系、人力資源管理體系、項目管理體系等。
參加對象:
董事長/總經(jīng)理/副總經(jīng)理、研發(fā)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、成本經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、研發(fā)骨干、質(zhì)量部門員工等。
課程大綱:
第一部分 案例和相關(guān)概念
案例:若干領(lǐng)先公司(比如:海爾、格力、Apple、華為、美的、IBM等)的關(guān)鍵財務(wù)數(shù)據(jù)對比
創(chuàng)業(yè)型經(jīng)營:重增長輕盈利
價值型經(jīng)營:增長和盈利并重
什么是產(chǎn)品價值管理、質(zhì)量管理、成本管理及其相互關(guān)系
成本領(lǐng)先是波特競爭戰(zhàn)略的源泉之一
案例:Apple成本領(lǐng)先和差異化/價值戰(zhàn)略并不矛盾
iPhone 4/4S/5的成本分析
成本為何而生:產(chǎn)品需求、質(zhì)量規(guī)格、特性、功能和產(chǎn)品實體的概念及其相互關(guān)系
價值工程及其核心理念:V=F/C
質(zhì)量規(guī)格、材料成本、研發(fā)費(fèi)用和制造費(fèi)用
案例:Apple的銷售凈利率為什么高達(dá)25%
產(chǎn)品全生命周期成本的定義和構(gòu)成要素
目標(biāo)設(shè)計成本的定義和構(gòu)成要素
企業(yè)在研發(fā)成本管理上的典型問題
質(zhì)量和質(zhì)量管理的概念
產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系介紹
質(zhì)量、質(zhì)量管理、質(zhì)量管理體系、研發(fā)質(zhì)量管理體系之間的關(guān)系
質(zhì)量管理的三層模型
研發(fā)質(zhì)量管理的核心思想
討論:如何將質(zhì)量理念應(yīng)用于實際工作中
案例分享:華為公司產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系的演變
本課程是多領(lǐng)域知識和實踐的整合
演練:確定演練研發(fā)項目和關(guān)鍵假設(shè)
(重要備注:第二部分和第三部分在實際講課過程中以產(chǎn)品開發(fā)過程為線索進(jìn)行融合,把價值管理、質(zhì)量管理、目標(biāo)成本管理結(jié)合起來并行講解。)
第二部分 以價值為核心的產(chǎn)品研發(fā)過程質(zhì)量管理
研討:產(chǎn)品生命周期流程模型
價值管理及其核心內(nèi)容和流程
把VE工作過程融入產(chǎn)品開發(fā)流程
把QFD工作過程融入產(chǎn)品開發(fā)流程
產(chǎn)品開發(fā)過程中的技術(shù)評審
產(chǎn)品開發(fā)流程簡介
產(chǎn)品開發(fā)過程的關(guān)鍵階段與里程碑點
產(chǎn)品開發(fā)過程的支撐組織和職責(zé)分工
技術(shù)評審的運(yùn)作
分層的技術(shù)評審架構(gòu)
主過程評審
子過程評審
討論:貴公司技術(shù)評審中的問題和解決思路
產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量策劃
QFD詳解
從需求到產(chǎn)品特性
從產(chǎn)品特性到零部件特性
從零部件特性到制造工藝
從制造工藝到制造操作指導(dǎo)書
質(zhì)量策劃原則
資源配置
分析理解外部質(zhì)量要求(外部約束)
分析理解內(nèi)部質(zhì)量要求(內(nèi)部約束)
如何避免含糊的質(zhì)量要求:一開始就消除質(zhì)量問題
把質(zhì)量策劃融入概念選擇過程
定義產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)
定義產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量策劃:如架構(gòu)質(zhì)量策略,DFX質(zhì)量策略等
定義合作策略
定義過程和方法(流程裁剪)
把質(zhì)量策劃融入需求分解、規(guī)格制定和系統(tǒng)設(shè)計過程
分析同類或者歷史項目中出現(xiàn)的問題
識別項目的質(zhì)量風(fēng)險,并制定應(yīng)對措施
定義為達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)而需要進(jìn)行的質(zhì)量活動
形成產(chǎn)品質(zhì)量計劃書
案例介紹:某產(chǎn)品的質(zhì)量策劃過程
演練:某產(chǎn)品開發(fā)項目的質(zhì)量策劃
產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量控制
需求的識別與確認(rèn)
設(shè)計與開發(fā)的輸入控制
設(shè)計輸入的評審
組織與技術(shù)接口控制
設(shè)計評審
研討:設(shè)計與開發(fā)的評審策劃與常見誤區(qū)
設(shè)計與開發(fā)的驗證
V型測試過程
單元/部件測試過程
集成測試過程
系統(tǒng)測試過程
小批量測試過程
beta測試過程
設(shè)計與開發(fā)的確認(rèn)
設(shè)計變更的控制
演示:產(chǎn)品開發(fā)中的配置管理與變更控制
設(shè)計控制技術(shù)介紹
產(chǎn)品開發(fā)過程中的質(zhì)量評估
度量分析
領(lǐng)域過程和交付件審核
產(chǎn)品過程與結(jié)果質(zhì)量評估
專項評估
技術(shù)狀態(tài)管理
演示:過程質(zhì)量評估
演示:產(chǎn)品質(zhì)量評估
演示:評估活動的組織
過程評估、交付件評估、體系評估、專項評估之間的關(guān)系
第三部分 以價值為核心的產(chǎn)品目標(biāo)成本管理
產(chǎn)品開發(fā)各階段的責(zé)任主體和成本工作
案例:從成本管理角度對比貴公司產(chǎn)品開發(fā)流程和IBM/華為IPD流程
案例:從成本管理角度對比貴公司產(chǎn)品開發(fā)流程和三星/Intel PLC流程
財務(wù)和成本管理把產(chǎn)品開發(fā)兩條主線銜接起來
目標(biāo)成本管理過程
相關(guān)角色在目標(biāo)成本管理中的關(guān)鍵活動
設(shè)定目標(biāo)成本
計算目標(biāo)成本的一般公式
如何決定產(chǎn)品價格:產(chǎn)品生命周期不同階段可采取的價格策略;一般定價策略
如何決定產(chǎn)品利潤率:企業(yè)戰(zhàn)略;歷史;對手;行業(yè)發(fā)展
案例:華為在美國的“低價廣告”
案例:某產(chǎn)品的目標(biāo)成本設(shè)定
實戰(zhàn)演練2:設(shè)定目標(biāo)成本,領(lǐng)取目標(biāo)成本達(dá)成任務(wù)
分解目標(biāo)成本
概念階段目標(biāo)成本管理工作要點
成本是概念選擇的重要考慮因素:定量評估和定性評估
討論:產(chǎn)品概念階段目標(biāo)成本分解的深度
特別需要關(guān)注的問題(Checklist)
備選關(guān)鍵部件/器件成本
備選產(chǎn)品和技術(shù)平臺
E2E成本要素
E2E成本均衡核心要點
競爭對手成本分析要點
特定產(chǎn)品概念的成本分析和計算
價值工程法
成本測算法:直接法,概算法,分析法
與目標(biāo)設(shè)計成本對比分析
討論:在何時確定對目標(biāo)成本影響極大的產(chǎn)品/零部件規(guī)格
實戰(zhàn)演練3:構(gòu)思兩個產(chǎn)品概念,進(jìn)行成本概算比較
案例:兩種產(chǎn)品概念的成本評估
設(shè)計目標(biāo)成本
計劃階段目標(biāo)成本管理工作要點
價值工程(QE)在成本管理中的應(yīng)用
確定功能的方法:以辦公電腦為例
減件-運(yùn)行法
系統(tǒng)工程法
QFD方法
基本FAST圖的結(jié)構(gòu)
案例:辦公電腦的FAST
價值工程法用于設(shè)計目標(biāo)成本的工作步驟
STEP1:功能重要度排序
STEP2:零件重要度排序
STEP3:確定零件目標(biāo)成本
簡化的設(shè)計目標(biāo)成本案例
實戰(zhàn)演練4:針對選定概念,用價值工程法設(shè)計目標(biāo)成本
小結(jié):如何在實踐中使用量化分析方法
實現(xiàn)/驗證目標(biāo)成本
開發(fā)和驗證階段目標(biāo)成本管理工作要點
材料成本在企業(yè)總成本中的位置
材料成本的構(gòu)成:材料成本不等于采購價格
影響采購價格的因素
案例:電器元器件采購的93%購買曲線
新增器件帶來的影響
降低材料成本的關(guān)鍵措施
杜絕單一供應(yīng)商的方法
發(fā)布和生命周期階段目標(biāo)成本管理工作要點
產(chǎn)品成本優(yōu)化及案例
優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計是新產(chǎn)品推出后的例行工作
成本優(yōu)化是產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化工作內(nèi)容之一
從哪些角度出發(fā)考慮降低產(chǎn)品成本
降低物料成本—結(jié)構(gòu)
降低物料成本—元器件
降低物料成本-平臺和標(biāo)準(zhǔn)化
上市產(chǎn)品成本優(yōu)化的一般步驟
案例:某產(chǎn)品成本系統(tǒng)優(yōu)化案例
案例:價值工程在上市產(chǎn)品成本優(yōu)化中的應(yīng)用案例
第四部分 研發(fā)質(zhì)量和成本管理體系
目標(biāo)成本管理是研發(fā)項目管理的重要內(nèi)容
從產(chǎn)品架構(gòu)出發(fā)考察成本:產(chǎn)品、平臺、CBB和技術(shù)的組成架構(gòu)
做好市場、產(chǎn)品、平臺、CBB和技術(shù)規(guī)劃是成本管理的源頭
案例:某公司提前10年采取降成本措施的規(guī)劃架構(gòu)
對細(xì)分市場共同需求的深入研究是形成產(chǎn)品/技術(shù)平臺的最基礎(chǔ)工作
小結(jié):建立成本優(yōu)勢的長期、中期和短期策略
各部門緊密合作是成本卓越的組織保障
案例:某公司研發(fā)成本管理組織架構(gòu)
研發(fā)體系財務(wù)方面的典型KPI指標(biāo)
產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊典型KPI總攬
產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊財務(wù)和成本強(qiáng)相關(guān)典型KPI指標(biāo)
項目成功關(guān)鍵:項目經(jīng)理決定組員的項目考核結(jié)果
研發(fā)質(zhì)量組織和研發(fā)部的關(guān)系
研發(fā)質(zhì)量部的愿景、使命、獨特價值
研發(fā)質(zhì)量組織的設(shè)置
研發(fā)質(zhì)量部的運(yùn)作
質(zhì)量人員的分類和能力模型
質(zhì)量人員任職資格和職業(yè)規(guī)劃
質(zhì)量組織過程資產(chǎn)建設(shè)
Q&A
進(jìn)一步提高的參考資料
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中層管理者職業(yè)技能提升訓(xùn)練(2天)【時間/地點】 2024年01月22日 - 2024年01月23日 北京 2024年02月22日 - 2024年02月23日 北京2024年03月25日 - 2024年03月26日 北京 2024年04月25日 - 2024年04月26日 北京 2024年05月27日 - 2024年05月28日 北京2024年06月24日 ...
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倉儲管理實務(wù)(2天)【時間/地點】2024年01月20日 - 2024年01月21日 北京2024年01月22日 - 2024年01月23日 上海 2024年02月24日 - 2024年02月25日 北京 2024年02月26日 - 2024年02月27日 上海 2024年03月16日 - 2024年03月17日 北京 2024年03月18日 - 2024年...
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非人力資源經(jīng)理的人力資源管理 2024-12-23
非人力資源經(jīng)理的人力資源管理(2天)【時間/地點】2024年01月22日 - 2024年01月23日 北京 2024年02月22日 - 2024年02月23日 北京2024年03月28日 - 2024年03月29日 北京2024年04月29日 - 2024年04月30日 北京 2024年05月30日 - 2024年05月31日 北京2024年06月27日 -...
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