倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管理 胡珉老師
一、庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述
1. 走出傳統(tǒng)的庫(kù)存思維看庫(kù)存
2. 庫(kù)存產(chǎn)生的三大原因
3. 庫(kù)存結(jié)構(gòu)的四個(gè)模塊
4. 生產(chǎn)企業(yè)物流管理與庫(kù)存管理
5. 現(xiàn)代企業(yè)中倉(cāng)庫(kù)形式及其管理模式的變化
6. 倉(cāng)庫(kù)在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位
二、物料交接與倉(cāng)儲(chǔ)管理
1. 現(xiàn)代物流環(huán)境下的倉(cāng)庫(kù)重新定位
2. 突破“我們的”倉(cāng)庫(kù)的**印象
3. 八家知名企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)經(jīng)典圖解分析
4. 質(zhì)疑倉(cāng)庫(kù)管理的存在
5. 倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制的實(shí)質(zhì)內(nèi)容
6. 不同企業(yè)、行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理類型細(xì)分
7. 倉(cāng)庫(kù)管理基本經(jīng)濟(jì)利益
三、行業(yè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析與基本管理工具
1. 錄像：先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)管理
2. 錯(cuò)誤的倉(cāng)庫(kù)管理思維：經(jīng)驗(yàn)的錯(cuò)失
3. 我國(guó)企業(yè)庫(kù)房管理現(xiàn)狀描述
4. 圖解倉(cāng)庫(kù)管理的基本瓶頸問(wèn)題
管理思維與倉(cāng)庫(kù)層級(jí)定位
是否關(guān)注過(guò)物料？
物料如何包裝？
是否關(guān)注過(guò)物料的流程？
操作人員怎么知道自己做的是對(duì)的？
如何保證信息是正確的
倉(cāng)庫(kù)效率決定什么？決定于什么？
倉(cāng)儲(chǔ)管理的分析、業(yè)務(wù)指標(biāo)及考核？
物料接收的技巧及常見(jiàn)問(wèn)題的解決途徑
物料入庫(kù)面臨的問(wèn)題及其解決途徑
物料倉(cāng)儲(chǔ)普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
5. 倉(cāng)庫(kù)管理成本誘因分析
6. 5S管理的短板和基礎(chǔ)需求
7. 目視管理
8. 顏色管理
9. 定置管理
10. 看板管理
11. 燈板管理
12. 先進(jìn)先出(FIFO)管理的3個(gè)省力方法
四、庫(kù)存如何維持生產(chǎn)需要
1. 誰(shuí)在預(yù)測(cè)？如何預(yù)測(cè)？預(yù)測(cè)有多少用處？
2. 預(yù)測(cè)對(duì)于計(jì)劃的龍頭式影響
3. 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于物料的影響模式
4. 物料計(jì)劃控制如何配合生產(chǎn)計(jì)劃
5. 成品出庫(kù)與計(jì)劃，銷售的銜接與協(xié)調(diào)技能
6. 庫(kù)存如何動(dòng)態(tài)性應(yīng)對(duì)生產(chǎn)需求變化的
7. 靜態(tài)物料流動(dòng)化模式
8. 精益生產(chǎn)與精益物流模式
9. 零庫(kù)存采購(gòu)系統(tǒng)的達(dá)成
10. 上門收貨（milk-run）
11. 供應(yīng)商管理庫(kù)存（ＶＭＩ）與準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)
五、如何有效降低庫(kù)存
1. 工廠庫(kù)存的結(jié)構(gòu)分類與分析
2. 倉(cāng)庫(kù)管理流程
3. 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間確定
4. 提高倉(cāng)庫(kù)管理執(zhí)行力
5. 庫(kù)存控制的傻瓜化模式推介
6. 不要讓檢驗(yàn)成為庫(kù)存流動(dòng)瓶頸
7. 超越資金的物料分類管理模式與帕累托原則
8. 誰(shuí)對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé)？
9. 主生產(chǎn)計(jì)劃體系與MRP
10. 庫(kù)存報(bào)警和訂貨系統(tǒng)
11. 低庫(kù)存保有量的計(jì)算方法
12. 生產(chǎn)庫(kù)存模式因素分析與計(jì)算方法
13. 原材料庫(kù)存影響因素分析和計(jì)算方法
14. 成品、經(jīng)銷庫(kù)存因素分析與算法
15. 定量訂貨與定期訂貨適應(yīng)性
16. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量適應(yīng)性
17. 企業(yè)庫(kù)存的經(jīng)驗(yàn)算法
18. 庫(kù)存的變動(dòng)細(xì)數(shù)折算法
19. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算、使用與誤區(qū)的規(guī)避
20. 庫(kù)存資源約束與算法
六、庫(kù)存數(shù)量管理與盤點(diǎn)
1. 備品備件庫(kù)存控制
2. 呆料與帳外物資管理
3. 倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
4. 突破經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ降姆纸M游戲：盤點(diǎn)
5. 為什么盤點(diǎn)？
6. 盤點(diǎn)過(guò)程困惑？
7. 盤點(diǎn)的成本
8. 盤點(diǎn)盈虧分析
9. 如何取消帳-卡-物的傳統(tǒng)管理模式---倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
10. ERP對(duì)于倉(cāng)庫(kù)動(dòng)態(tài)管理的無(wú)奈
11. 庫(kù)存信息管理與倉(cāng)庫(kù)管理軟件（WMS）介紹
12. 如何選用WMS軟件
13. 如何規(guī)避軟件失敗
14. 世界頂尖倉(cāng)庫(kù)管理軟件模式分析
七、庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)
1. 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等
倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與后期效益體現(xiàn)
倉(cāng)庫(kù)管理的動(dòng)態(tài)變換趨勢(shì)
倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃程序與要求
倉(cāng)庫(kù)功能分區(qū)與面積算法
分區(qū)分類管理的基本原理
某公司倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃案例分享
2. 物流設(shè)備的合理配置
設(shè)備選用與設(shè)計(jì)原則
合理選擇存儲(chǔ)設(shè)備
搬運(yùn)與堆高設(shè)備
物流容器設(shè)計(jì)與選用
工位器具非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
3. 倉(cāng)庫(kù)流程的合理化
現(xiàn)代企業(yè)物流管理組織與倉(cāng)庫(kù)地位確認(rèn)
倉(cāng)庫(kù)管理基本流程及其關(guān)鍵點(diǎn)
流程時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4. 基于生產(chǎn)線需求模式的ｊｉｔ管理策略
JIT文化需求
七大浪費(fèi)之庫(kù)存表現(xiàn)
集約化生產(chǎn)管理需求六原則
5. 倉(cāng)庫(kù)管理提升策略的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
倉(cāng)庫(kù)成本與物流成本
如何應(yīng)證倉(cāng)庫(kù)是省錢的部門
物流冰山說(shuō)
八、倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核與約束條件
1. ISO9000與倉(cāng)庫(kù)審核條列
2. 倉(cāng)庫(kù)管理考核KPI指標(biāo)及其本質(zhì)分析
3. 倉(cāng)庫(kù)消防與安全管理要求
4. 內(nèi)部物流員工與采購(gòu)，銷售，計(jì)劃，供應(yīng)商，承運(yùn)商的溝通技巧
5. 內(nèi)部物流員工所應(yīng)具備的技能，知識(shí)；獲取這些技能，知識(shí)的途徑
6. 如何提高和培養(yǎng)個(gè)人素質(zhì)
7. 五大約束條件
企業(yè)（尤其是決策層）對(duì)采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)管理的定位
企業(yè)產(chǎn)品與行業(yè)特色約束
采購(gòu)和庫(kù)存管理的績(jī)效周期
采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)管理之間存在的“二律背反說(shuō)”
人力資源與人才管理

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