童志鵬 老師
- 所在地區(qū)： 不限地區(qū)
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：六西格瑪,
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童志鵬老師的內(nèi)訓課程
部分:IE工業(yè)工程定義 1、IE工業(yè)工程慨況 2、IE 工業(yè)工程的目標 3、IE 工業(yè)工程的作用 4、IE工業(yè)工程的發(fā)展第二部分:現(xiàn)場改善的推進方法 1、現(xiàn)場改善的內(nèi)容 2、5S活動 3、改善作業(yè)的改善方法 4、解決問題的7步法 5、動作經(jīng)濟原則 6、改善動作的著眼點 7、IE的7大手法第三部分:動作分析 1、定性、定量、區(qū)別、效率觀察 2、工作的細分與基本動作 3、動作要素分析 4、作業(yè)速度(及舉例說明) 5、動作要素分析及注意點 6、寬放率 7、動素及定義 8、動作分析的注意事項 9、動作分析的實施步驟 10、動作分析中的14個改善重點 1
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一、生產(chǎn)方式的演變#61656;應(yīng)用勞動分工理論提高生產(chǎn)效率單元制造與大規(guī)模定制#61656;為什么不能照搬日本模式#61656;工業(yè) 工程 發(fā)展史#61656;現(xiàn)代工業(yè)工程主要內(nèi)容及其應(yīng)用方向二、破除思維定式#61656;提高效率方法的方向性錯誤#61656;如何提升效率及計算效率的提升#61656;作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系#61656;學習曲線對改善的限制#61656;增值的概念#61656;產(chǎn)品的價值是如何確定的#61656;有價值的作業(yè)和無價值的作業(yè)#61656;產(chǎn)品的成本是如何產(chǎn)生的#61656;浪費分析及其改善（典型浪費錄像研討）三、推動系統(tǒng)是如何產(chǎn)生浪費的#61656;推動系統(tǒng)和
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單元：標準工時的定義與作用--時間研究的定義游戲一：撲克牌游戲--標準工時的定義及分類--標準工時制定的基本條件--合格工人--作業(yè)標準--正常的環(huán)境和條件--普通熟練程度和正常速度注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。--標準工時分類--人的工時-Labor Hour--機器工時-Machine Hour注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將機器設(shè)置為瓶頸。--簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率案例一:人機協(xié)作改善案例--時間研究的層次--動作（適合動作密集型）--作業(yè)要素-若干動作集合而成--操作-若干作業(yè)要素的集合--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或
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主題一：精益生產(chǎn)概述1、精益生產(chǎn)的歷史起源2、為什么要推行精益生產(chǎn)3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點6、世界精益企業(yè)指標主題二：精益企業(yè)員工改善意識1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場工作改善認知與滲入主題四：現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決1、分析問題的方法之一：4M1E2、分析問題的方法之二：PDCA手法3、分析問題的方法之三：5Y法4、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因主題五：現(xiàn)場品質(zhì)改善主題六：現(xiàn)場交貨期改善1、計劃不確定因素的影響2、計劃執(zhí)行無效與無效透析主題七：現(xiàn)場
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主題一：精益生產(chǎn)概述1、精益生產(chǎn)的歷史起源2、為什么要推行精益生產(chǎn)3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點6、世界精益企業(yè)指標主題二：精益企業(yè)員工改善意識1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場工作改善認知與滲入主題四：現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決1、分析問題的方法之一：4M1E2、分析問題的方法之二：PDCA手法3、分析問題的方法之三：5Y法4、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因主題五：現(xiàn)場品質(zhì)改善主題六：現(xiàn)場交貨期改善1、計劃不確定因素的影響2、計劃執(zhí)行無效與無效透析主題七：現(xiàn)場
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部分 精益 思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系 ◆ 精益生產(chǎn)的起源 ◆ 精益生產(chǎn)的核心價值 ◆ 價值流與價值流圖◆ 識別客戶增值與非增值 ◆ 中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆IE改善常用的手法◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑 ◆ 持續(xù)改善第二部分 精益意識篇1、員工意識 ◆ 改善給企業(yè)帶來的影響 ◆ 改善的誤區(qū) ◆ 幫助員工擁抱變革 ◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識 ◆ 企業(yè)常見的7 3=10種浪費 ◆ 識別并挖掘浪費 ◆ 尋找浪費的4M方法； ◆ 消除浪費的有效方法 ◆ 減少1成浪費相當增加1倍銷售額※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖