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李近強(qiáng)老師
李近強(qiáng) 老師
  •  所在地區(qū): 山東 青島
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:執(zhí)行力 TPM 5s
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
李近強(qiáng)老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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李近強(qiáng)

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李近強(qiáng)

李近強(qiáng)老師的內(nèi)訓(xùn)課程

課程導(dǎo)入:生活中的四種思考模式一、發(fā)生什么事二、這事為什么發(fā)生三、我們應(yīng)采取那一條行動(dòng)路線四、前途如何五、企業(yè)績(jī)效的衡量:Y=f(x)六、質(zhì)量成本及因應(yīng)單元、失效模式與效應(yīng)分析FMEA_概論一、失效模式與效應(yīng)分析FMEA定義二、FMEA過程順序理解解析對(duì)象系統(tǒng)所需事項(xiàng)可靠度方塊圖、制造流程圖故障模式、原因和影響的關(guān)系FTA與FMEA搭配三、FMEA應(yīng)用的范圍_應(yīng)用于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期何時(shí)開始FMEAFMEA何時(shí)完成誰管理/完成FMEA完成FMEA之后,下一步工作是什么?第二單元、制程FMEA一、PFMEA的輸入:客戶要求流程圖P-Diagram二、小組演練:質(zhì)量特性與流程矩陣三、PFMEA的工

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單元課程導(dǎo)入◇現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)◇現(xiàn)場(chǎng)管理的發(fā)展趨勢(shì)◇現(xiàn)場(chǎng)管理者職業(yè)規(guī)劃的自身定位◇學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)小組第二單元現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知和角色意識(shí)◇案例分析:忙碌的小馬◇什么是管理◇管理的五大職能◇現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色:家長、警察、消防員還是教練?◇崗位的五個(gè)基本問題◇21世紀(jì)所需要的人才◇現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具有的七大意識(shí)練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)管理者的12個(gè)行動(dòng)指南討論:失敗與成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者第三單元現(xiàn)場(chǎng)日常管理◇什么是現(xiàn)場(chǎng):現(xiàn)場(chǎng)與管理、現(xiàn)場(chǎng)為什么重要◇現(xiàn)場(chǎng)主管的一天如何安排?◇現(xiàn)場(chǎng)六管理:QCDS與4M管理--現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與TPM--現(xiàn)場(chǎng)效率管理--現(xiàn)場(chǎng)成本意識(shí)--現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理--現(xiàn)場(chǎng)安全管理◇現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的指標(biāo)

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單元名稱主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間講6S的基本1.什么是6S①6S產(chǎn)生的背景?②世界各大公司都非常重視6S③我們是什么樣的企業(yè)?④工廠中常見現(xiàn)象⑤工廠中不良造成的浪費(fèi)2.6S的作用與好處①提升企業(yè)形象②增加員工歸屬感和企業(yè)活力③品質(zhì)的保證④效率的提升⑤減少浪費(fèi)⑥安全有保證3.6S總動(dòng)員①推行6S的準(zhǔn)備工作②宣傳與培訓(xùn)③示范區(qū)6S活動(dòng)④6S推進(jìn)3階段天9:00-12:00第二講6S實(shí)施步驟1.6S步驟之一-整理①工作場(chǎng)所的檢查②制定要和不要的標(biāo)準(zhǔn)③紅牌作戰(zhàn)④整理的具體辦法⑤整理的效果天13:00-15:00單元名稱主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間第二講6S實(shí)施步驟2.6S步驟之二-整頓①整頓的推行要領(lǐng)②布置流程,確定放置

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一:IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位3、如何識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)二、IE方法之一---生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用2、生產(chǎn)流程分析步驟3、生產(chǎn)流程圖的繪制4、生產(chǎn)線價(jià)值流分析---識(shí)別增值與非增值5、流水線的設(shè)計(jì)6、如何進(jìn)行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法案例分析:生產(chǎn)流程案例分析作業(yè)程序案例分析三、IE方法之二---人機(jī)程序分析1、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用2、停滯與等待的分析與改善3、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析4、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與防呆5、防呆、防錯(cuò)法的運(yùn)用及事例分析6、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防案例分析四、IE方法之三---事

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