PIE生產(chǎn)工程系統(tǒng)提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班
——善用IE/PE工具，提高效率、效益
一、培訓(xùn)對(duì)象
 PE工程師、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、設(shè)備工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、制造部經(jīng)理&主管、其他具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對(duì)此課題感興趣人士
二、課程介紹
本課程參考兩個(gè)理論核心運(yùn)用，即IE核心基礎(chǔ)技術(shù)和企業(yè)價(jià)值流分析技術(shù)，著眼于生產(chǎn)工程的架構(gòu)，原理和應(yīng)用，通過深入淺出的講解、案例演練、工作坊等現(xiàn)場互動(dòng)方式，幫助企業(yè)建立、完善和提升生產(chǎn)工程管理系統(tǒng)。通過系統(tǒng)的集中培訓(xùn)，結(jié)合受訓(xùn)企業(yè)的實(shí)際案例，激發(fā)受訓(xùn)員工的創(chuàng)意，在培訓(xùn)的過程中以案例分析帶動(dòng)培訓(xùn)現(xiàn)場的互動(dòng)，把理論學(xué)習(xí)運(yùn)用到實(shí)際的操作中去。
三、培訓(xùn)目標(biāo)
 重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價(jià)值創(chuàng)造
 如何進(jìn)行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢？
 如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程，使之更易加工、制造？
 如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)計(jì)算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用？
 如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場作業(yè)效率、減少損失？
 如何管好新產(chǎn)品導(dǎo)入，賺取超額利潤
 理論結(jié)合實(shí)際，檢視企業(yè)自身生產(chǎn)工程管理能力
四、課程內(nèi)容

第一部分 現(xiàn)代管理學(xué)的核心：創(chuàng)造價(jià)值

 重新理解和定位現(xiàn)代生產(chǎn)管理
 生產(chǎn)管理要管Q、C、D等指標(biāo)
 象“服務(wù)業(yè)”一樣管理制造業(yè)
 縮短制造周期和交付周期
 提高增值比是創(chuàng)造價(jià)值的核心
 生產(chǎn)工程的職責(zé)、能力要求與知識(shí)體系
 案例賞析：世界級(jí)企業(yè)生產(chǎn)管理指標(biāo)

第二部分 運(yùn)作程序分析：改善流程

 程序分析5大符號(hào)說明
 500強(qiáng)企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
 運(yùn)作程序5大現(xiàn)象分析
 流程程序分析

 典型案例說明、應(yīng)用和練習(xí)：本田如何應(yīng)用程序分析
第三部分 作業(yè)分析：提高人機(jī)互動(dòng)效率

 提高人機(jī)互動(dòng)：一人單機(jī)分析
 提高人機(jī)互動(dòng)：一人多機(jī)分析
 提高機(jī)器利用率：聯(lián)合作業(yè)分析
 提高人的效率：雙手作業(yè)分析

 典型案例分享：1）豐田如何在生產(chǎn)現(xiàn)場用人機(jī)作業(yè)分析方法 2）理光用了哪些作業(yè)分析方法
第四部分 動(dòng)作分析：提高人的效率

 18種基本動(dòng)素介紹
 生產(chǎn)、動(dòng)作3要素
 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則
 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則8個(gè)應(yīng)用

 500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則案例介紹
 如何在現(xiàn)場布置時(shí)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則減少動(dòng)作損失和浪費(fèi)
第五部分 管好新產(chǎn)品導(dǎo)入、賺取超額利潤

 新產(chǎn)品導(dǎo)入管理是利潤的重要來源
 新產(chǎn)品導(dǎo)入的階段劃分
 PIE在每個(gè)階段的職責(zé)
 善用FMEA早期預(yù)防
 品質(zhì)零缺陷之控制計(jì)劃（CP）應(yīng)用
 新產(chǎn)品導(dǎo)入常見問題分析

 500強(qiáng)企業(yè)案例分享：GM（通用）如何用先期策劃管理新產(chǎn)品
第六部分 提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn)快速換型

 設(shè)備管理追求的目標(biāo)——OEE
 TPM的五大支柱
 生產(chǎn)中的能力損失
 豐田如何活用5 WHY方法

 經(jīng)典案例解析：快速換模助豐田實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)
五、講師簡介
李浩老師：資深顧問師，清華大學(xué)特聘講師，高級(jí)工業(yè)工程（IE）師，精益生產(chǎn)、TPM培訓(xùn)師，PTT國際注冊(cè)職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專家。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理，副總經(jīng)理，對(duì)生產(chǎn)過程中的常見問題有深入研究和獨(dú)特見解，精通IE、精益生產(chǎn)、TPM、現(xiàn)場改善等，成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實(shí)施。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。曾為飛利浦（PHILIPS）汽車音響、三洋（SANYO）電機(jī)、創(chuàng)維（SKYWORTH）汽車電子、TDK華南電子、TCL通訊設(shè)備、美的集團(tuán)生活電器事業(yè)部、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器制品、東風(fēng)汽車電子、捷和百得（BDCI）、清華同方、榮科國際、肯發(fā)精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業(yè)做過咨詢和培訓(xùn)，李老師的講課，思路清晰、課程結(jié)構(gòu)完整，講解方式生動(dòng)活潑，運(yùn)用實(shí)例進(jìn)行啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，以案例分析和實(shí)際問題的討論解決為重點(diǎn)，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評(píng)。
六、時(shí)間、地點(diǎn)、費(fèi)用
 時(shí) 間：2009年09月26日 (星期六 9:00～17:00)
 地 點(diǎn)：深圳市南山區(qū)科技園南區(qū)清華大學(xué)研究院
 費(fèi) 用：RMB1000元/人(包括專家授課費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、中餐、咖啡茶水等)
 認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)￥600元/人 高級(jí)￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
備注：1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。

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