培訓時間:

工業(yè)4.0時代生產(chǎn)效率快速提升的途徑和方法

  培訓講師:張海博

  時間地點:
2025年08月21-22日 合肥

  培訓費用:4680

  贈送積分:4680

張海博
    服務(wù)電話:010-82593357

工業(yè)4.0時代生產(chǎn)效率快速提升的途徑和方法詳細內(nèi)容

工業(yè)4.0時代生產(chǎn)效率快速提升的途徑和方法

 

時間:8月21-22日

 

地點:合肥

 

培訓費用:4680元

 

授課對象:

生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、質(zhì)量、設(shè)備/工程部經(jīng)理、IE主管、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計、主管及工程師、其他中層管理人員和相關(guān)工程技術(shù)人員。

 

課程背景:

世界經(jīng)濟的發(fā)展進入關(guān)鍵時可,中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),工業(yè)4.0、移動互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+,一個個新名詞撲面而來,德國工業(yè)4.0和中國制造2025,將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率,未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭,這已經(jīng)毋庸置疑,而且非常緊迫。

信息技術(shù)的高速發(fā)展和成熟,使得信息系統(tǒng)在企業(yè)的應用越來越普及并對企業(yè)的管理產(chǎn)生了深遠的影響。信息系統(tǒng)正在成為企業(yè)整合資源,改造流程和管理變革的重要工具。企業(yè)在設(shè)計企業(yè)戰(zhàn)略時,信息技術(shù)應用正成為一個必須考慮的重要因素。

隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的管理概念和工具已經(jīng)不能滿足信息時代企業(yè)管理的需要, 信息技術(shù)的應用將從根本上改變企業(yè)的經(jīng)營和管理方式。信息系統(tǒng)不僅是一種工具還是工作平臺。它顛覆了企業(yè)的管理基礎(chǔ),使之更加透明化;而相關(guān)軟件的研發(fā)和應用則改變了企業(yè)管理方式,使得企業(yè)管理方式更加精細化。

目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用計劃完成率、合格率、設(shè)備故障停機率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標不能完整地體現(xiàn)各部門的工作成績,也不能體現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)部門對生產(chǎn)的影響,而且數(shù)據(jù)采集、信息記錄停留在手工記錄,時候分析的手段落后,不能充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的作用。所以必須用綜合管理生產(chǎn)系統(tǒng)的效率,采用新的方式記錄、傳送和智能分析,提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率,增強企業(yè)的競爭力。

計算機技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算給生產(chǎn)制造系統(tǒng)的效率管理提供了可能。本課程從生產(chǎn)制造的效率管理要求出發(fā),啟發(fā)學員思考基于效率架構(gòu)生產(chǎn)管理的方法,整合現(xiàn)有系統(tǒng),有效管理人工工時、設(shè)備利用、質(zhì)量等問題,為生產(chǎn)系統(tǒng)高效率服務(wù)。

同時,學習提升生產(chǎn)效率的系統(tǒng)層面、流程層面和動作層面的分析方法,系統(tǒng)學習學習和使用各種改善工具,并且分享全員改善的實踐經(jīng)驗。

本課程通過講授有成功經(jīng)驗的做法,給學員以訓練和借鑒。幫助學員掌握企業(yè)可以持久運行的改善生產(chǎn)系統(tǒng)效率的方法,可以進行適合自己公司的數(shù)字化、智能化、信息化管理推進,從而解決推進過程中的一系列生產(chǎn)運營的實戰(zhàn)問題,為企業(yè)長久高效運營提供可靠的方法保障。

 

培訓目標:

通過培訓課,將幫助學員和企業(yè)應掌握企業(yè)效率管理數(shù)字化、智能化、信息化的OEE的相關(guān)知識和能力,并且能夠掌握系統(tǒng)改善生產(chǎn)效率的方法,解決和回答以下問題:

1  生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是什么?

2  生產(chǎn)體系的浪費和各類浪費全譜圖構(gòu)成?

3  工業(yè)4.0的帶來什么變革?

4  互聯(lián)網(wǎng)思維與工業(yè)4.0時代制造如何重新定位?

5  了解未來的企業(yè)競爭是效率的競爭,工業(yè)4.0提升設(shè)備效率的方向是什么?怎樣構(gòu)建智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺構(gòu)建?

6  如何理解生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的三個層面:系統(tǒng)、流程、作業(yè)?

6  怎樣使用OEE量化各部門的效率?

7  怎樣建立預防維修體系,三種建立的方法如何應用?怎樣進行分析和改善?

8  如何使用價值流分析提升流程效率?

9  怎樣改善作業(yè)動作效率?

10 生產(chǎn)線如何平衡?

11 如何打造全員改善的體制機制?

12 如何組合運用提升效率的工具:PDCA、SMED、關(guān)鍵路徑方法?

 

課程大綱:


1、效率的基本概念(30分)

效率的定義

體系的浪費:系統(tǒng)、流程、動作浪費

各類浪費全譜圖:生產(chǎn)、人工、設(shè)備、質(zhì)量的浪費

    生產(chǎn)的八大浪費

設(shè)備的八大浪費/六大浪費

生產(chǎn)全效率的概念

生產(chǎn)全效率的管理方法

2、工業(yè)4.0時代的要求(90分)

效率提升的路徑和影響

工業(yè)4.0的核心是什么

工業(yè)4.0的標準化路線圖

工業(yè)4.0的效率變革

互聯(lián)網(wǎng)思維與工業(yè)4.0時代制造重新定位

3、如何架構(gòu)智能生產(chǎn)效率管理系統(tǒng)(120分)

現(xiàn)有各類系統(tǒng)的作用和缺點

PLM,ERP,MES,SCM等系統(tǒng)的應用和局限

構(gòu)建整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)平臺

跨越自動化的傳統(tǒng)思維

移動互聯(lián)和云計算的導入

實施路徑:效率的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺構(gòu)建

案例分享:智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建

4、綜合效率OEE(120分鐘)

設(shè)備的六大浪費

設(shè)備綜合效率OEE的定義

如何使用和分析設(shè)備綜合效率

建立預防維修,保證設(shè)備利用

預防維修體系的構(gòu)建

基于零故障的預防維修

練習:OEE提升途徑

5、流程效率:價值流分析(120分鐘)

生產(chǎn)活動的周期

生產(chǎn)現(xiàn)場的制造周期

生產(chǎn)現(xiàn)場的制造圖

價值流分析

練習:價值流圖繪制

6、動作效率:IE改善(90分鐘)

人工效率的智能化管理

標準作業(yè)

標準作業(yè)的三要素

標準工時

作業(yè)順序

生產(chǎn)線平衡

標準化的方法論:唯一路徑方法

練習:標準化方法

7、全員參與的提案改善活動(60分鐘)

改善提案知識

改善的原則和方法

改善提案內(nèi)容

改善應注意的問題

橫向水平展開,縱向持續(xù)改善

持續(xù)、長久、堅持,是精益企業(yè)成功之道:積分制方法

8、效率提升的常用工具(90分鐘)

PDCA

SMED

關(guān)鍵路徑方法

工具的組合運用

課后實踐:提升效率的應用課題1、效率的基本概念(30分)


 

 

講師介紹:

張海博老師:

教育及資格認證:

u 高級講師;工學博士;高級工程師。

講師經(jīng)歷及專長:

現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進工作。

張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。

張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。

培訓客戶及培訓風格:

2 張老師培訓過眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣、日立電梯、通力電梯(中國)、大金空調(diào)、西門子電氣、上柴股份、紐曼泰克(無錫)、高力(江陰)、ABB合肥、NEC(中國) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開德、利萊森瑪電機科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機械、實達精密不銹鋼、艾默生傳導系統(tǒng)、愛立信熊貓、寧波信虹精密機械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學、日之升新技術(shù)、妮維雅、嘉里特種化學、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂金、江漢石油、大亞科技、三愛富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤滑、阿科瑪高遠、上海聯(lián)景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團、聯(lián)合汽車(博世)、騰龍汽車、賀利氏催化器、東風、三花汽車控制系統(tǒng)、宜昌達門、相信制動系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車系統(tǒng)……

u 張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。

 

報名詳情:

培訓費4680元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;


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