PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

課程安排

2024年04月15-16日 蘇州    2024年07月30-31日 上海    2024年10月24-25日 上海

2024年12月18-19日 南京

課程費用

￥4,500/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費）

課程背景

很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時與公司各個部門進(jìn)行交錯性的互動，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術(shù)來解決問題。

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關(guān)：

1、生產(chǎn)計劃體系混亂，計劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！

2、生產(chǎn)計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。

3、對需求預(yù)測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測。

4、物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。

5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價。

本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。

課程對象

制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

課程形式

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程收益

■ 幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法

■ 掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測

■ 有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法

■ 對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性

■ 掌握物料供應(yīng)策略

■ 學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾

課程大綱 

一、 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)

1. 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游

■ 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征

■ 多種計劃貫穿供應(yīng)鏈的上下游

■ 計劃如何為企業(yè)創(chuàng)造價值

2. 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系

■ VUCA如何應(yīng)對市場需求環(huán)境變化

■ 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系包括幾個層級，各級的重點關(guān)注對象不同

3. 企業(yè)如何有效應(yīng)對市場需求，提高需求響應(yīng)能力

■ 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業(yè)柔性越來越重要

■ 如何根據(jù)產(chǎn)品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度

■ 如何根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期安排生產(chǎn)，提高客戶滿意度

【工具】：

《提高企業(yè)供應(yīng)柔性對比表》 、《不同客戶不同產(chǎn)品的生產(chǎn)策略》、《不同產(chǎn)品生命周期的備料策略》

二、 生產(chǎn)計劃與物控的定位和績效

1. 現(xiàn)代PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析

■ PMC的工作重點有哪些

■ 如何運用組織架構(gòu)幫助實現(xiàn)個人職業(yè)發(fā)展

2. 供應(yīng)鏈的幾個重要績效指標(biāo)

■ 如何正確的考核準(zhǔn)時交貨率

■ 為什么要考核庫存周轉(zhuǎn)率

■ 除了考核公司庫存周轉(zhuǎn)率之外，還應(yīng)考核什么才能真正提升現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率

3. PMC在公司中的定位

■ 生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些

■ 跨部門協(xié)作常常存在一些問題，如何協(xié)作即能完成任務(wù)又不傷害同事關(guān)系

■ PMC績效，有開花無結(jié)果，心中的痛無人理解

■ 如何塑造和提升PMC在公司的地位

【工具】：

《企業(yè)PMC的組織架構(gòu)設(shè)計》、《準(zhǔn)時交貨率OTD考核》、《庫存周轉(zhuǎn)率計算》

三、需求預(yù)測管理

1. 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)

■ 無預(yù)測-巧婦難為無米之炊

■ 預(yù)測與計劃的相互關(guān)系

■ 如何抓住需求預(yù)測的要點

2. 影響需求的各要素及其相互關(guān)系

■ 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應(yīng)用

■ 影響物料需求不確定的因素如何應(yīng)對

■ 牛鞭效應(yīng)對我們的傷害如何弱化

3. 預(yù)測的方法

■ 定性預(yù)測的關(guān)鍵是什么

■ 定量預(yù)測要怎么定量

4. 一致性預(yù)測與銷售運營計劃（S&OP）

■ 企業(yè)內(nèi)要建立客戶需求預(yù)測系統(tǒng)，預(yù)測不能太隨意

■ S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應(yīng)用

■ 銷售預(yù)測不準(zhǔn)，計劃能做什么來輔助和完善

■ 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測，從而提高預(yù)測的有效性

5. 客戶需求管理

■ 與客戶端的備料規(guī)則建立

■ 建立客戶溝通機(jī)制，相互協(xié)調(diào)改善庫存和交付

【工具】：

《需求預(yù)測準(zhǔn)確率評估》、《需求預(yù)測的不同方法》、《建立產(chǎn)銷會議》

四、物料需求計劃

1. MRP運行邏輯

■ 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的

■ 相關(guān)需求是MRP運轉(zhuǎn)的核心，MRP參數(shù)如何有效設(shè)置

■ MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持，其它部門要做好哪些關(guān)鍵事項

2. 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)

■ 在目前的市場環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)劃變得越來越重要

■ 一招教你會做產(chǎn)能計算

■ 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵點的把控有哪些

3. 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善

■ 約束理論及管理步驟

■ 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進(jìn)行管理改善

4. 主生產(chǎn)計劃MPS

■ 主生產(chǎn)計劃就是銷售預(yù)測嗎

■ 主生產(chǎn)計劃是如何來的，預(yù)測如何轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計劃

■ 如何制做主生產(chǎn)計劃

■ 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用

5. 物料清單BOM

■ 工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點有哪些

■ 項目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前后物料計劃和生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對，為量產(chǎn)做準(zhǔn)備

■ 工程變更時，如何有效的管控物料，預(yù)防呆庫存產(chǎn)生

6. 信息系統(tǒng)的有效支持

■ 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖

■ 大數(shù)據(jù)時代給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應(yīng)用數(shù)據(jù)是核心

【工具】：

《產(chǎn)能負(fù)荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產(chǎn)計劃的制作》

五、精益車間排程與追蹤

1. 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化

■ 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素

■ 做生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則

■ 什么樣的生產(chǎn)計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

2. 精益排程計劃

■ 精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里

■ 多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點是什么

■ 精益生產(chǎn)計劃的計劃下達(dá)點在哪里

■ 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流

3. 生產(chǎn)計劃排程變更

■ 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃

■ 生產(chǎn)計劃變更時機(jī)管理及急件訂單應(yīng)對技巧

4. 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控方法

■ 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點在哪

■ 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些

■ 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃

■ 進(jìn)度控制不能只靠生產(chǎn)計劃，需要跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制

【工具】：

《生產(chǎn)計劃編制關(guān)注要素》、《標(biāo)準(zhǔn)工時建立》、《生產(chǎn)排程的方法》、《生產(chǎn)進(jìn)度管控表》

六、物料供應(yīng)管理策略

1. 物料供應(yīng)管理策略

■ 采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效

■ 所有的供應(yīng)商能用同樣的方法管理法，如何管理供應(yīng)商更有效

■ 動態(tài)考核供應(yīng)商，實現(xiàn)供應(yīng)商績效管理

2. 采購訂單跟催及管理

■ 影響訂貨數(shù)量的因素有哪些

■ 定量與定期庫存控制以及最佳經(jīng)濟(jì)訂貨批量運用

■ 采購交期控制

■ 采購物料交貨延誤的原因分析及對策

■ 如何有效的跟催采購訂單，關(guān)鍵控制點在何時

■ 運輸交貨進(jìn)度控制，驗收入庫進(jìn)度控制

3. 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)，如何盤點更有效

4. 庫存控制的方法

■ 庫存控制是制造業(yè)的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關(guān)

■ 生產(chǎn)銷售類物料庫存如何控制

■ 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存

■ 庫存ABC分類管理及分類升級策略應(yīng)用

■ VMI如何做才能達(dá)到VMI的效果

■ 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效

■ 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達(dá)到庫存控制的效果

【工具】：

《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關(guān)鍵設(shè)備清單建立》、《關(guān)鍵備品備件安全庫存建立》、《呆滯料處理》等

七、結(jié)束語

■ 課程總結(jié)

■ 行動計劃

講師介紹

王老師

資歷資質(zhì)

■ 畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA

■ 國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師

■ 高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師

■ 國家認(rèn)證生涯規(guī)劃師

■ 國家采購師物流師資格認(rèn)證培訓(xùn)講師

■ 多年培訓(xùn)經(jīng)驗，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。培訓(xùn)出了一批又一批企業(yè)培訓(xùn)師和優(yōu)秀學(xué)員。

經(jīng)驗概述

■ 15年以上世界五百強(qiáng)外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗（包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進(jìn)出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等），擅長于生產(chǎn)英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS課程講師

■ 西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師

■ 河海大學(xué)客座教授

■ 計劃與物料控制，采購管理，倉庫管理，庫存控制，精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學(xué)品等行業(yè)。

授課風(fēng)格和形式

■ 針對受眾實際文化背景，行業(yè)特點和興趣授課

■ 能將自身的管理經(jīng)驗結(jié)合實際項目的需求，深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識有效傳授

■ 講課生動，實用性強(qiáng)，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容

■ 講究互動，目的明確，引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)

■ 鼓勵參與者積極享受整個培訓(xùn)過程

■ 知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與

服務(wù)過的部分客戶公司

江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司

北美聯(lián)通訊科技（蘇州）有限公司

歐勝高空升降平臺設(shè)備制造（常州）有限公司

大京機(jī)械(濟(jì)南）有限公司

無錫萬泰機(jī)械進(jìn)出口有限公司

通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司

上海美蓓亞精密機(jī)電有公司

吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司

華邦光美

昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司

昆山埃維奧電機(jī)有限公司

AMD Technologies (China) CO.LTD

太極半導(dǎo)體（蘇州）有限公司

東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司

東風(fēng)商用車有限公司

上海克拉電子有限公司

昆山龍騰光電有限公司

三菱重工（常熟）有限公司

美特達(dá)機(jī)械（蘇州）有限公司

上海通領(lǐng)汽車飾件有限公司

海灣石化有限公司

新宇航空制造（蘇州）有限公司

上每大眾聯(lián)翔汽車零部件有限公司

克拉瑪依石化公司熱電廠

江蘇永發(fā)醫(yī)用設(shè)備有限公司

威巴克（煙臺）汽車零部件有限公司

青島獅王日用化工公司

蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春)有限公司

托普拉精密緊固件（常州）有限公司……

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主題

上課時間

2024年10月24-25日 上海2024年12月18-19日 南京

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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