【收費標準】￥2600/人（含授課費、教材費，茶點、會務費，兩天午餐費）

【課程目標】
--充分認識6S對于組織的重要意義
--理解6S知識，避免進入誤區(qū)，解決6S工作中的種種困惑
--建立6S與組織核心業(yè)務相關聯(lián)的意識
--掌握推行6S管理的主要工具

【參加對象】
企業(yè)中的各職能部門經(jīng)理，主管和班組長。

【課程大綱】
一、6S基礎知識
1、6S起源
--資源匱乏的兩種選擇
--對節(jié)約的重新認識
2、6S定義回顧
--游戲
--6S五個步驟形成一個完整的系統(tǒng)，是達成一定目標的充分必要步驟
--關于6S、7S甚至10S
3、6S的作用
--傳統(tǒng)的八大作用
--6S是一切現(xiàn)場管理方法的基礎
--6S初級目標是為了穩(wěn)定
--6S主要針對料的穩(wěn)定
--6S主要針對機的穩(wěn)定
--6S主要針對法（信息）的穩(wěn)定
--6S主要針對人的穩(wěn)定
--生產(chǎn)管理之屋
--討論：生產(chǎn)管理之屋
--6S在生產(chǎn)管理架構中的重要意義

二、走出誤區(qū)
1、字面理解的誤區(qū)
--整理的誤區(qū)
--整頓的誤區(qū)
--清掃、清潔的誤區(qū)
--素養(yǎng)的誤區(qū)
2、最終目的與意義的誤區(qū)
--之前游戲結果的另一種解釋
--6S的最終目標和意義是什么？
--八大作用是附屬作用
--6S之所以是一切改進的基礎
--實際中6S是如何體現(xiàn)這一最終目的與意義的
--1S活動如何顯示異常
--照片分析
--2S活動如何顯示異常
--照片分析
--3S活動如何顯示異常
--案例分析
--4S活動如何顯示異常
--照片分析
--如何處理6S活動發(fā)現(xiàn)的異常
--好不容易發(fā)現(xiàn)的異常又被藏了起來
--不斷尋找原因直到徹底解決
--案例分析
--6S是企業(yè)管理水平的顯示器

三、6S定義關鍵點與實施工具
1、1S定義關鍵點與實施工具
--要與不要練習
--1S關鍵點
--不要的物品的處理流程與方法
--定期紅單運動（紅牌作戰(zhàn)）
--什么是紅單
--如何填寫紅單
--紅單運動流程
--照片展示
--紅單運動關鍵原則
--日常紅單運動
--物品清單的形成
--日常紅單運動流程
--罰與不罰？
2、2S（定置管理）定義關鍵點與實施工具
2S關鍵點
--合理定置案例練習
--合理定置的一般原則和特別原則
--定置標識5大方法
--定置圖
--標識板
--標識線
--色標
--形跡管理
--靈活運用標識方法
--狀態(tài)標識的顏色選擇
--臨時標識的運用
--標識線的變化
--形跡管理的延伸
--三定原則
--定置管理與布局優(yōu)化
3、3S定義關鍵點與實施工具
--3S關鍵點
--什么是發(fā)生源困難部位
--發(fā)生源案例分析
--困難部位案例分析
--初期清掃
--清掃的標準是什么
--初期清掃步驟
--確定清掃對象
--確定清掃責任人和責任
--編寫初期清掃檢查表
--檢查項目描述方法
--如何讓員工認真登記發(fā)生源困難部位
--準備工具
--初期清掃
--驗收
--建立日常清掃檢查表
--發(fā)生源困難部位對策
--統(tǒng)計發(fā)生源困難部位
--討論并建立對策分析跟蹤表
--案例討論
--照片案例
4、4S定義關鍵點與實施工具
--標準化要及時
--4S關鍵點
--目視管理
--生活中的案例
--定義
--目視管理練習
--目視管理等級
--標準融入工作區(qū)詳解
--案例舉例
--為何說基礎6S工作是目視管理的基礎
--POKA YOKE
--目視管理照片舉例
--標準化
--五大初始資料
--四大程序
5、5S定義關鍵點與實施工具
--討論：你會撿起地上的一張紙嗎？
--以身作“則”與以身作“責”
--5S關鍵點
--三層次檢查
--小組自查表的形成
--高層檢查表
--檢查實施過程
--檢查如何避免“不推不動”
--討論練習：針對某區(qū)域模擬檢查打分練習
--獎罰激勵的不同運用
--基于基層的持續(xù)改進組織
--各種基層持續(xù)改進組織優(yōu)劣對比
6、6S安全管理
--安全的真實含義及目的
--安全推進的方法、重點、步驟、示例
--安全推進的難點、應對之策
--企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
--做不到安全所導致的問題
--安全管理“六到”原則
--案例:現(xiàn)場安全隱患分析及應對措施
四、課堂總結與答疑互動

【講師介紹】徐老師
    碩士，六西格瑪黑帶，精益生產(chǎn)顧問。徐老師是企業(yè)管理專家，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。擅長6西格瑪和精益生產(chǎn)的具體應用，精通AIAG五大工具、VDA在汽車行業(yè)的應用，對DOE、質量成本應用推廣有深入的研究，對現(xiàn)場防錯、6S與目視化、精益改善具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，多次帶領企業(yè)團隊開展減少浪費、QCC實戰(zhàn)、目視化改善和現(xiàn)場布局改善。在其多年的職業(yè)生涯中，曾先后在國內(nèi)外一些著名的汽車、機械制造、電子科技等大型企業(yè)從事管理和咨詢工作，擔任過質量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，熟悉國際知名OEM的特殊要求 ( 諸如： VW，F(xiàn)ord， BWM，GM...)，輔導多家企業(yè)順利取得大眾A級供應商資格, 被聘為多家企業(yè)的高級管理顧問。
國際管理標準被引入國內(nèi)后，徐老師是最早開展體系咨詢工作的一批咨詢顧問，也是最早由體系咨詢成功轉化為專案管理咨詢和管理培訓的咨詢顧問。為一百多家企業(yè)進行過管理標準的培訓和現(xiàn)場改善項目輔導，對如何將標準和各種管理手法、管理工具有效地運用于企業(yè)實踐，積累了相當豐富的實際經(jīng)驗。徐老師曾代表多家國內(nèi)外權威認證機構和咨詢機構開展過近百場各種類型的公開班培訓，為數(shù)十家不同企業(yè)開展了項目輔導式專案培訓和現(xiàn)場改善專項輔導。
徐老師講課，一貫采用企業(yè)內(nèi)部語言，通俗易懂，并采用互動式授課模式，能夠舉出大量的實際案例，引導學員全程參與課程討論，課程中也可結合企業(yè)自身產(chǎn)品、工藝的特點、疑點案例進行分析及現(xiàn)場演練，使學員能夠加深對課程的理解，現(xiàn)學現(xiàn)用，確保能夠熟練應用到以后的工作中；通過案例和具體情景演練，使培訓過程更加生動、幽默、活潑、充滿趣味性和知識性。
【服務客戶有】
     上汽集團、德爾福、普利司通、東風汽車、寶馬格(中國)、王子紙業(yè)、凸版印刷、日立、神鋼、依工ITW、江森座椅、博世、兄弟中國、長電科技、廣電電子、中糧集團、紫江企業(yè)、航天科技、威士伯、杜邦、揚子江、中國石油、梅山鋼鐵、天馬、利富高、天納克、椿本汽車發(fā)動機、矢崎、展訊通信等。

【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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