推薦序?qū)嵭芯嫔a(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則
作者序加速流程、杜絕浪費(fèi)、改善品質(zhì)的典范第一部分豐田模式具有世界一流的效能

 

第一章以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器
成功的秘訣：豐田DNA的雙螺旋
豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)
為什么企業(yè)往往誤以為自己已經(jīng)變得精益？
運(yùn)用豐田模式以追求長(zhǎng)期成功

第二章全球最杰出的制造商：豐田家族與豐田生產(chǎn)方式
豐田家族：代代都展現(xiàn)一致的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
豐田汽車公司：做對(duì)世界有所貢獻(xiàn)的事
豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展：邁向高品質(zhì)、低成本、短前置期之路
核心原則：?jiǎn)渭鞒套鳂I(yè)
創(chuàng)造改變世界的制造方式
以富創(chuàng)造力的精神接受挑戰(zhàn)

第三章豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費(fèi)
8大類未能創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)
傳統(tǒng)的流程改進(jìn)與精益改進(jìn)
豐田生產(chǎn)方式架構(gòu)圖：不是一套方法，而是以架構(gòu)為基礎(chǔ)
以人為核心

第四章豐田模式的14項(xiàng)原則：豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)
豐田模式并非只是工具與方法

第五章實(shí)踐豐田模式：“凌志”車款永不妥協(xié)
一款新車，一個(gè)新單位
傾聽(tīng)顧客心聲與競(jìng)爭(zhēng)基準(zhǔn)
達(dá)成不妥協(xié)的目標(biāo)

第六章實(shí)踐豐田模式：“先驅(qū)”車款創(chuàng)新紀(jì)元
第一階段：“先驅(qū)”車款的藍(lán)圖
第二階段：新世紀(jì)、新燃料、新設(shè)計(jì)流程
第三階段：加速發(fā)展計(jì)劃
新總裁與新使命：由“先驅(qū)”當(dāng)開(kāi)路先鋒
最后階段：黏土模型凝固了，只剩下15個(gè)月
豐田的新產(chǎn)品發(fā)展流程
其他經(jīng)實(shí)踐的原則

第二部分豐田模式的做事原則

第一類原則長(zhǎng)期理念第七章原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜
比賺錢更重要的使命
做有益于顧客的事
別讓決策傷害到信任與相互尊重
依靠自我與責(zé)任感來(lái)決定自己的命運(yùn)
豐田的使命陳述與指導(dǎo)原則
擬定堅(jiān)定的目標(biāo)，名留青史
一個(gè)值得警惕的故事：克萊斯勒公司文化的破壞
第二類原則正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果

第八章原則2：建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)
多數(shù)流程中，有90%是浪費(fèi)
傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)思維
為什么流程速度愈快愈好？
生產(chǎn)間隔時(shí)間：?jiǎn)渭鞒套鳂I(yè)的心跳速度
單件流程作業(yè)的益處
為什么不容易創(chuàng)造無(wú)間斷流程？

第九章原則3：實(shí)施后拉式制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩
顧客拉動(dòng)，然后補(bǔ)貨
日常生活中的后拉式補(bǔ)貨
豐田的看板制度：在必要之處實(shí)施后拉
預(yù)定日程表的前推式生產(chǎn)方式仍有可用之處

第十章原則4：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）
平穩(wěn)化：使生產(chǎn)與日程均衡化
存貨在生產(chǎn)時(shí)間平均化中所扮演的角色
接單生產(chǎn)，但同時(shí)也平穩(wěn)化
服務(wù)業(yè)的平穩(wěn)化
多數(shù)制造業(yè)者錯(cuò)失的好處：把均衡化和無(wú)間斷流程結(jié)合起來(lái)

第十一章原則5：建立立即暫停以解決問(wèn)題、從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化
暫停流程以建入品質(zhì)（自動(dòng)化）
通過(guò)使用對(duì)策與防范錯(cuò)誤來(lái)解決問(wèn)題
使品質(zhì)管理簡(jiǎn)單化，并使團(tuán)隊(duì)全體成員參與
服務(wù)部門的內(nèi)建品質(zhì)
內(nèi)建品質(zhì)是原則，不是技術(shù)
第十二章原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)
標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與品質(zhì)的基礎(chǔ)
強(qiáng)制性官僚制度與授權(quán)性官僚制度
推出新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化工作
以標(biāo)準(zhǔn)化作為授權(quán)的工具

第十三章原則7：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏
清理它，使它可被看見(jiàn)
視覺(jué)管理制度的目的是改進(jìn)創(chuàng)造價(jià)值的流程
在售后零件供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)以視覺(jué)管理改進(jìn)流程
視覺(jué)管理與辦公室工作
A3格式報(bào)告：以一頁(yè)報(bào)告呈現(xiàn)你必須知道的東西
以技術(shù)系統(tǒng)與人員制度促成視覺(jué)管理

第十四章原則8：使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程
新技術(shù)須支持人員、流程與價(jià)值觀
執(zhí)行工作的是人，傳送與溝通信息的是計(jì)算機(jī)
信息技術(shù)如何支持豐田模式？
豐田公司產(chǎn)品發(fā)展流程中的信息技術(shù)
適當(dāng)、正確地采用技術(shù)
第三類原則發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值

第十五章原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工
從內(nèi)部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，而不是自外部招攬
豐田汽車公司的第一位美國(guó)籍總裁
管理者的第一堂課：顧客至上
總工程師：創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)與顧客滿意的關(guān)鍵
豐田公司領(lǐng)導(dǎo)者的共同工作

第十六章原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)
團(tuán)隊(duì)的形式與團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作
發(fā)展卓越的個(gè)別工作，倡導(dǎo)有效的團(tuán)隊(duì)合作
在北美設(shè)立豐田工廠：只有一次建立正確文化的機(jī)會(huì)
豐田如何發(fā)展團(tuán)隊(duì)：無(wú)法采用一分鐘教導(dǎo)的模式
工作團(tuán)隊(duì)是解決問(wèn)題的焦點(diǎn)
豐田公司兼容并蓄所有動(dòng)機(jī)理論
驅(qū)動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的是員工

第十七章原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)
尋找堅(jiān)實(shí)伙伴，以長(zhǎng)期互惠方式共同成長(zhǎng)
福特和豐田對(duì)物流伙伴關(guān)系采取不同方法
和供貨商形成伙伴關(guān)系，但維持自身內(nèi)部的能力
與供貨商共同努力學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式
以豐田生產(chǎn)方式挽救“生病”的供貨商
發(fā)展一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)：對(duì)供貨商授權(quán)
第四類原則持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力

第十八章原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）
深入了解并報(bào)告你親眼所見(jiàn)的情形
“大野圓圈”——觀看與自行思考
根據(jù)親自證實(shí)的資料來(lái)思考與陳述
觀察美國(guó)，針對(duì)美國(guó)而設(shè)計(jì)
領(lǐng)導(dǎo)者也必須奉行現(xiàn)地現(xiàn)物原則
Hourensou：高層主管的快速現(xiàn)地現(xiàn)物
現(xiàn)地現(xiàn)物如何深植于一國(guó)的文化中

第十九章原則13：不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策
在決策過(guò)程中深思熟慮
以多選擇同步考慮方法廣泛考慮各種可能的選擇
通過(guò)根回以達(dá)成共識(shí)
以一頁(yè)紙溝通并作出決策
在最前線充分地學(xué)習(xí)有助于決策
第二十章原則14：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織

找出問(wèn)題的根本原因，并提出解決方案
找出根本原因：?jiǎn)?次“為什么”
切實(shí)可行地解決問(wèn)題：7個(gè)步驟
反省：責(zé)任、自我省思、企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)
流程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向：測(cè)量的角色
方針管理：引導(dǎo)并激勵(lì)企業(yè)不斷地學(xué)習(xí)
打造學(xué)習(xí)型的企業(yè)是一條長(zhǎng)途之旅
第三部分把豐田模式應(yīng)用于你的企業(yè)

第二十一章運(yùn)用豐田模式使技術(shù)型與服務(wù)型企業(yè)變革
在服務(wù)性企業(yè)中辨識(shí)流程所遭遇的問(wèn)題
加拿大郵政公司：重復(fù)性服務(wù)作業(yè)的精益化
通過(guò)改進(jìn)研討會(huì)，繪制并實(shí)行價(jià)值流程圖
第一階段：研討會(huì)的準(zhǔn)備工作
第二階段：改進(jìn)研討會(huì)開(kāi)始運(yùn)作
第三階段：研討會(huì)結(jié)束后，繼續(xù)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)
諾斯羅普格魯門造船公司：服務(wù)流程改進(jìn)工作
吉尼實(shí)業(yè)公司：工程作業(yè)的視覺(jué)管理
重點(diǎn)在于支持核心價(jià)值流程

第二十二章借助豐田模式建立精益的學(xué)習(xí)型企業(yè)
管理高層致力于從基層建立全方位文化
兩個(gè)案例：領(lǐng)導(dǎo)高層持續(xù)致力于改進(jìn)的重要性
西格瑪、精益工具、精益西格瑪只是一堆工具嗎？
為什么文化變革這么困難？
13個(gè)訣竅幫助你的公司轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫫髽I(yè)推 薦 序
實(shí)行精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則加里·康維斯

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