劉剛老師的內(nèi)訓課程
精益設備管理TPM（全員生產(chǎn)性維護）課程背景： 智能化時代，現(xiàn)場越來越多的自動化設備的加入是一種必然的趨勢，設備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設備管理？TPM全員生產(chǎn)維護，讓全體員工都參與設備維護管理，做到我的設備我操作，我的設備我維護,全面提高生產(chǎn)性，是全面提高企業(yè)管理水平的一劑良藥。 TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一，TPM以“打造一流現(xiàn)場管理，構建一流生產(chǎn)企業(yè)”為目標，整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場體質來改善企業(yè)體質，所有活動都遵循從簡單化、合理化到標準化和規(guī)范化再到系統(tǒng)化的思路展開的。 近年來實施TPM的企業(yè)急速增
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6S標桿現(xiàn)場建設實戰(zhàn)攻略課程背景： 什么樣的現(xiàn)場才能稱為標桿？規(guī)范的現(xiàn)場：提升企業(yè)形象,整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；口碑好，會成為其他公司的學習對象。得心應手的工具：工作效率得以提升,良好的工作環(huán)境和工作氛圍,高品質的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,沒有多余的物品，工具, 員工可以集中精神工作。低差錯的后勤保障：構筑工作（產(chǎn)品）品質保證的基礎,優(yōu)良的產(chǎn)品品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境.通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的正常狀態(tài),提高產(chǎn)品品質。從被管理者到管理者:管理的可視化，
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TQM全面質量管理與質量意識提升課程大綱課程背景： 費根堡姆提出了“全面質量管理”（TQM ，Total QualityManagement）的概念，發(fā)展至今，企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質量管理的根基，又是質量管理提升重要的支柱。 現(xiàn)代社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品，也不再只是服務，而是在關系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何比競爭對手更快速的差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質量管理是少數(shù)全方位的實現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，TQM全面質量管理從內(nèi)外部環(huán)境風險的來源、相關方需求的識別、戰(zhàn)
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全能班組長的五項修煉培訓課程大綱課程背景： 在中國高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題，對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的重要問題。TWI（Training?Within?Industry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練課程起源于美國，發(fā)揚于日本，是一套針對基層管理者設計的標準化訓練課程，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練，或為督導人員訓練，目的是培養(yǎng)和提升現(xiàn)場管理者的綜合管理能力。 公司所面臨的不斷增長的競爭壓力來自很多方面，面對環(huán)境的變化，公司要想保持競爭力，員工的參與必不可少，特別是中基層
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全面降本增效-精益企業(yè)的五項全能管理課程背景： 中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”，是產(chǎn)業(yè)升級贏得競爭優(yōu)勢的關鍵，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉型，就擁有了智能化時代的通行證！在未來的競爭中占據(jù)先機。中國規(guī)模以上企業(yè)也多多少少都在應用精益的理念和工具，開展精益管理實踐，但效果卻不盡如人意，原因何在？我們在實踐過程中往往過分關注了質量、成本、效率等結果，忽略了好結果的條件是什么？我們需要找到人機料法環(huán)五大要素的基準條件，并始終設法讓其保持在最佳狀態(tài)。本課程系統(tǒng)的介紹精益企業(yè)人機料法環(huán)管理的最佳實踐工具，每一個工具解決一個現(xiàn)場問題
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精益的原點--IE七大手法培訓課程大綱課程背景： 本課程專為基層管理及技術人員而設計，旨在培養(yǎng)基層管理及技術人員提升現(xiàn)場管理水平，全面提升質量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設計以現(xiàn)場的問題及管理方式為主，配以大量案例分析、圖示等方式，并給出具體解決建議，幫助學員學以致用。本課程在講授同時，以小組練習、教學反饋方法，幫助學員建立管理信心，具備基本的傳授能力與領導實施能力。 本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、人機聯(lián)合作業(yè)分析、五五法、抽查法、雙手法、動作經(jīng)濟原則，生產(chǎn)線平衡等等基礎IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法,重