單件流

單件流 課程大綱： 一、精益生產(chǎn)從認識浪費開始 ? 1.七大浪費 ? 2.浪費對生產(chǎn)效率的影響 ? 3.單件流在消除浪費中的作用 二、單件流是精益生產(chǎn)的支柱 ? 1.什么是單件流？ ? 2.批量生產(chǎn)中存在的問題 ? 3.單件流的意義 ? 4.單件流為企業(yè)帶來的益處 三、單件流生產(chǎn)是建立在拉系統(tǒng)的條件下 ? 1.拉系統(tǒng)與推系統(tǒng) ? 2.拉系統(tǒng)的不同表現(xiàn)方式 ? 3.如何改善你的系統(tǒng)模擬：成批與流動? 四、實現(xiàn)單件流生產(chǎn)的第一步 -- 流程設置 ? 1.SIPOC分析 – 分析流程中的問題 ? 2.確定實現(xiàn)單件流的理想狀態(tài) ? 3.決定實現(xiàn)單件流的改善優(yōu)先次序 ? 4.Top-Down 流程分析

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防錯與自動化

《防錯與自動化》大綱1、精益生產(chǎn)概述及推行中過程中存在的問題2、精益生產(chǎn)管理的重點：a) 標準化敘述及案例講解b) 自動化敘述及案例講解c) 及時化敘述及案例講解d) 少人化敘述及案例講解e) 看板管理敘述及案例講解3、IE實務a) IE的概念b) 工程改善步驟c) 改善四原則d) 流程分析 ? 流程分析的工具 ? 流程分析圖表的作用 ? 流程分析的符號 ? 工程分析表 ? 流程線圖 ? 聯(lián)合工程分析 ? 人機程序圖 ? 多動作程序圖 ? 操作人程序圖e) 動作分析 ? 動作分析的概念 ? 動素說明f) 動作的經(jīng)濟原則4、防錯技巧a) 防錯（POKAYOKE）介紹 ?

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黑帶20天

六西格瑪黑帶課程安排（20天） 黑帶培訓概述： 黑帶培訓將訓練他們更具深度和廣度的方法論應用、跨部門管理及協(xié)作、帶領和組織團隊達成目標以及更高難度課題分析解決能力。黑帶大師人選一般從黑帶成員中選拔產(chǎn)生。|黑帶培訓課程大綱 ||綠帶/黑帶第一周 |綠帶/黑帶第二周 ||(六西格瑪和精益概述 |(失效模式分析

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MINITAB軟件應用培訓

MINITAB軟件應用培訓 ???課時:1-2天?課程對象 [pic]質(zhì)量控制工程師、Minitab的軟件及系統(tǒng)支持工程技術人員,?六西格瑪綠帶或黑帶。課程特色 [pic]????課程收益?????a)、掌握基本統(tǒng)技技術的Minitab操作方法。???? b)、進一步理解和鞏固SPC\DOE\MSA\QC常見工具。???? c)、能結(jié)合六

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SMED快速換型（2-3天）

快速換型（SMED）課程背景 單分鐘換型(SMED)是減少設備換型停滯與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間的系統(tǒng)工程，最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個世紀50年代，經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一，它可以顯著的將換型時間由整個小時縮短到幾分鐘。減少設備準備與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間可以實現(xiàn)快速交貨，改善客戶的服務水平并極大地提升企業(yè)利潤空間。培訓目標 本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，幫助學員在透徹理解快速換型的理念基礎上，掌握快速換型實施的工作流程以及必備的工具和技巧，達到學以致用縮短本公司換型時間的目的。課程時間：2-3天培訓對象： 生產(chǎn)制造部、品質(zhì)保證部、沖壓部、注塑部、工藝及設備和模具維

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SMED快速換型（2-3天）

快速換型（SMED）課程背景 單分鐘換型(SMED)是減少設備換型停滯與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間的系統(tǒng)工程，最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個世紀50年代，經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一，它可以顯著的將換型時間由整個小時縮短到幾分鐘。減少設備準備與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間可以實現(xiàn)快速交貨，改善客戶的服務水平并極大地提升企業(yè)利潤空間。培訓目標 本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，幫助學員在透徹理解快速換型的理念基礎上，掌握快速換型實施的工作流程以及必備的工具和技巧，達到學以致用縮短本公司換型時間的目的。課程時間：2-3天培訓對象： 生產(chǎn)制造部、品質(zhì)保證部、沖壓部、注塑部、工藝及設備和模具維

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