現(xiàn)場(chǎng)6S管理持續(xù)改進(jìn)

【前言】：
在許多生產(chǎn)類企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，?？梢钥吹皆O(shè)備、工具、原材料、輔料凌亂，機(jī)器設(shè)備、地面上布滿塵屑，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，生產(chǎn)區(qū)域未加以合理定置且標(biāo)識(shí)不清，或者有規(guī)劃和定位但很難操作執(zhí)行到位，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)同樣如此，工人衣著不整，士氣低下，浪費(fèi)現(xiàn)象和安全隱患隨處可見。而推行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內(nèi)容的6S管理是改善企業(yè)形象，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提高人員素養(yǎng)的利器。6S看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富。浮燥的心態(tài)無法打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只有注重細(xì)節(jié)，掌握技巧，堅(jiān)持不懈，才有可能引領(lǐng)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理上更上一層樓。成功源自于細(xì)節(jié)，成功源自于專業(yè)，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建一支專業(yè)的6S活動(dòng)推行隊(duì)伍，會(huì)起到事半功倍的作用


【課程目標(biāo)】:
本課程設(shè)計(jì)了先進(jìn)的管理理念和管理方法，借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)來提高管理者的管理水平，同時(shí)也總結(jié)了成功的工作經(jīng)驗(yàn)、案例，使企業(yè)的管理工作能夠?qū)崒?shí)在在的更上一個(gè)層次。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1. 樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)6S管理理念
2. 明確6S各階段的重點(diǎn)
3. 掌握6S各階段推行方法和技巧，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平
4. 掌握整個(gè)6S活動(dòng)的推行步驟及推行技巧


【課程大綱】
第一章：6S推進(jìn)的目的及意義
1.5S的起源
2.5S的含義及其發(fā)展過程
3.6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
4.6S與其它管理體系的關(guān)系
5.工廠推進(jìn)6S管理的目的
6.成功推進(jìn)6S管理的企業(yè)案例

第二章：6S推進(jìn)的誤區(qū)
1.工廠6S推行現(xiàn)狀
2.工廠6S推行的誤區(qū)點(diǎn)
3.6S成功推進(jìn)的必備心態(tài)

第三章：6S推進(jìn)重點(diǎn)
1. 整理推進(jìn)的重點(diǎn)
①. 整理的含義及目的
②. 整理推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
③. 推行整理常用的方法
2. 整頓推進(jìn)的重點(diǎn)
①. 整頓的含義及目的
②. 整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
③. 推行整頓的常用方法
④. 整頓關(guān)鍵活動(dòng)、整頓的三要素、“三定”原則
3. 清掃推進(jìn)重點(diǎn)
①. 清掃的含義及目的
②. 清掃推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
③. 推行清掃的常用方法
④. 如何杜絕污染源
4. 清潔推進(jìn)重點(diǎn)
①. 清潔的含義及目的
②. 清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
③. 推行清潔的常用方法
④. 如何建立有效的6S檢查體系
5. 素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)
①. 素養(yǎng)的含義及目的
②. 素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
③. 保證素養(yǎng)的常用方法
④. 素養(yǎng)無止境——推行素養(yǎng)中需要特別加強(qiáng)的幾項(xiàng)
6. 安全推進(jìn)的重點(diǎn)
①. 安全的含義及目的
②. 企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
③. 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
④. 案例:現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析

第四章：6S推進(jìn)組織及推進(jìn)步驟
1.成立強(qiáng)有力的6S推行小組
2.推行小組人員的培訓(xùn)
3.制定工作目標(biāo)及規(guī)章制度
4.如何制定符合企業(yè)實(shí)際的6S推行計(jì)劃
5.執(zhí)行計(jì)劃常見的阻力及解決辦法
6.成功推行6S要制定合適的培訓(xùn)方案
7.如何使6S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng)

四、培訓(xùn)特點(diǎn)：
講解 + 案例 + 互動(dòng)研討 + 問題答疑 + 深度觀察 ，結(jié)合案例分組討論，體驗(yàn)式的6S管理學(xué)習(xí)，內(nèi)容豐富生動(dòng)、通俗易懂、實(shí)操性強(qiáng)，同時(shí)針對(duì)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)解答6S管理中的實(shí)際問題，運(yùn)用專業(yè)的知識(shí)和技能來幫助企業(yè)解決一些實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)管理問題。

 
【講師簡(jiǎn)介】
實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)管理專家：朱廣文
國(guó)際注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師、國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員、中國(guó)精益研究院高級(jí)研究員、國(guó)際資格認(rèn)證中心授權(quán)講師、多家大學(xué)特聘講師
曾在制造業(yè)11年工作經(jīng)驗(yàn)、服務(wù)業(yè)3年，4年全職授課經(jīng)驗(yàn)，曾在跨國(guó)集團(tuán)或外企擔(dān)任公共關(guān)系主管、安全經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)等高層職務(wù)，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，十幾年來曾授課超6000課時(shí)。《中國(guó)式5S管理》等中國(guó)式管理系列叢書原作者。
生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理曾給幾百家企業(yè)做過培訓(xùn)，滿意度100%，其中包括東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國(guó)脈電信等知名企業(yè)員工。數(shù)年來曾經(jīng)上百次培訓(xùn)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理課程，例如《如何當(dāng)好班組長(zhǎng)》、《質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》課程曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬豐、匯源果汁等著名企業(yè)員工培訓(xùn)，滿意度100%。另外還全權(quán)負(fù)責(zé)推行5S/6S咨詢項(xiàng)目十余次，負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場(chǎng)，在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢項(xiàng)目的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
授課風(fēng)格幽默風(fēng)趣，注重實(shí)用，注重用簡(jiǎn)單的問題引發(fā)思考，理解管理中的疑難問題，使學(xué)員輕松地掌握知識(shí)和技能。
課程研究方向：生產(chǎn)管理類、質(zhì)量管理類、現(xiàn)場(chǎng)管理、中層管理、領(lǐng)導(dǎo)力等
代表客戶：天津一汽、上海大眾、通用汽車、福特汽車、威爾德、殼牌、寶鋼集團(tuán)、住友重工、三菱重工、蒂森克虜伯、國(guó)脈電信、西門子、多普達(dá)、阿爾卡特、博朗、艾歐史密斯、通用電氣藥業(yè)、葛蘭素史克、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等

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