時間：2022年8月12-13日上海
費用：4580元/人（含培訓費、資料費、午餐、稅費等）

 

【課程背景】

現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務管理轉變，倉儲管理的好壞對物料MRP產(chǎn)生影響，對公司的物料系統(tǒng)影響越來越大，如：

1.   庫存居高不下,如何有效的做好庫存管控？

2.   倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，利用率是否能提高？

3.   物料保管方法不妥，庫存數(shù)據(jù)不準，抱怨不停，如何有效盤點？

4.   對物料的收、發(fā)、領、退效率低下, 人員作業(yè)狀態(tài)不佳，如何提升績效？

5.   倉儲現(xiàn)場混亂，作業(yè)效率低下，無法實現(xiàn)良好的信息流和實物流的傳遞

6.   對倉儲的管理仍然停留在傳統(tǒng)思維上，缺乏對現(xiàn)代倉儲與庫存的管理理念

本課程從實戰(zhàn)的角度，結合先進的工廠倉儲管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲物流和庫存控制方面多年的經(jīng)驗體會展開討論及授課。

【課程目標】

1.   提升倉儲運作過程中的效率

2.   能夠對倉庫進行整體規(guī)劃

3.   實現(xiàn)良好的倉儲現(xiàn)場和目視化管理

4.   增強倉儲物流人員管理意識和責任感

5.   提高倉庫物料的賬目準確率，做到有效的管理倉庫物料

6.   有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制的主要方法

【參課對象】

物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員，財務管理人員及其他相關人員。

高效倉儲管理與庫存控制—大綱 

第一部分  現(xiàn)代倉儲管理基礎

一、倉儲與物流

1.   倉儲在現(xiàn)代物流中的角色

2.   倉儲管理的任務和內容

3.   現(xiàn)代信息技術在倉儲物流中的應用

二、認識企業(yè)庫存

1.   不同責任部門眼中的庫存分類

2.   庫存產(chǎn)生的主要原因分析

3.   庫存周轉率的重要性及如何計算

三、倉儲管理的角色與績效

1.   倉儲的組織架構及工作重點解釋

2.   團隊合作全面提升倉儲管理水平

3.   倉庫部門與其它部門的合作與協(xié)作

4.   誰是倉庫的客戶，服務好客戶的重點是什么

5.   安全、質量、效率最終產(chǎn)生效益

第二部分  企業(yè)倉儲規(guī)劃

一、倉儲的轉變

1.   傳統(tǒng)倉庫到現(xiàn)代倉庫的轉變

2.   如何邁向現(xiàn)代倉儲管理

二、倉儲設施設備硬件規(guī)劃

1.   倉庫的典型布置：U型。T型，一型

2.   碼頭、料架、叉車 托盤規(guī)劃

3.   包裝材料的規(guī)劃

三、倉儲軟件規(guī)劃

1.   倉庫儲存能力規(guī)劃

2.   平面、空間利用率規(guī)劃

3.   儲位編碼規(guī)劃

4.   儲存策略規(guī)劃

5.   信息系統(tǒng)規(guī)劃

6.   如何提高倉庫空間利用率

7.   倉庫通道設計

第三部分  物料的儲存保管

一、物料堆垛管理

1.   物料儲存中的常見問題與對策

2.   具體堆碼操作要領和方法

3.   庫位安排的基本原則

二、物料儲存中的品質管理

1.   特殊物料的安全管理

2.   貨物的保管保養(yǎng)措施

3.   現(xiàn)代倉儲保管技術

4.   貨物的存期控制

三、盤點及庫存數(shù)據(jù)的準確性

1.   庫存數(shù)據(jù)準確性的重要性及對MRP的影響

2.   導致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因分析

3.   如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準確性

4.   建立正確的盤點流程

5.   針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

6.   循環(huán)盤點和定期盤點

7.   盤點差異分析處理

8.   庫存中呆滯料的處理

四、化學危險品管理

1.   化學危險品安全要求及標識

2.   化學危險品的儲存管理及注意事項

3.   化學危險品的防護及MSDS

4.   火災化學品事故的應急處理步驟

5.   化學品事故的案例

第四部分  倉儲日常作業(yè)及優(yōu)化

一、倉庫總體作業(yè)流程

1.   倉庫總體作業(yè)流程圖

2.   倉庫日常作業(yè)的原則

二、進料作業(yè)管理及優(yōu)化

1.   進料作業(yè)管理流程

2.   如何做好到貨提前準備

3.   進料作業(yè)優(yōu)化及實戰(zhàn)分析

4.   到貨驗收管理及到貨異常問題的處理

三、搬運裝卸工作的改善

1.   如何提高搬運裝卸的效率

2.   搬運裝卸的合理化作業(yè)

3.   降低單位移動成本的改善對策

四、訂單處理策略-高效揀選

1.   哪些因素會影響揀貨時效

2.   訂單處理方式對效率的影響

五、領發(fā)料管理

1.   影響領（發(fā)）料效率的因素

2.   物料發(fā)放的作業(yè)要領及注意事項

六、物料備料及退料管理（補料）

1.   需要退料的原因

2.   退料對倉儲作業(yè)的效率影響

七、回收包材的管控

1.   資產(chǎn)的有效回收

2.   實現(xiàn)采購成本的節(jié)約

八、第三方物流的選擇與績效評估

1.   影響運輸方式選擇的主要因素

2.   運輸方式選擇及路線的合理化

3.   評估物流的供應商,做到用數(shù)據(jù)說話

九、廢棄物的處理（廢品及化學品）

十、審核的重點事項及應對方法

第五部分  良好的倉儲現(xiàn)場

一、倉儲現(xiàn)場管理要素

1.   良好的倉儲現(xiàn)場是什么樣的

2.   倉儲現(xiàn)場管理的要素

二、6S是實現(xiàn)良好倉儲現(xiàn)場的基礎

1.   推行6S的必要性和目的

2.   整理、整頓推進的重點

3.   倉庫目視化管理具體做法

4.   清掃、清潔、修養(yǎng)、安全推進重點

5.   6S現(xiàn)場管理的六大目標

6.   開展6S及推進層次和方法

三、內部物流的優(yōu)化初探-線邊倉

1.   傳統(tǒng)倉庫與物流超市

2.   水蜘蛛

3.   線邊倉設計

第六部分  庫存控制方法

一、倉儲成本

1.   倉儲成本的含義及構成

2.   倉儲成本的優(yōu)化

二、庫存控制的方法

1.   庫存控制是制造系統(tǒng)的難點和重點

2.   企業(yè)對庫存管理的要求有哪些

3.   有效的庫存控制相關因素

4.   維修類備品備件庫存控制

5.   生產(chǎn)銷售類物料庫存控制

6.   ABC分類及分類策略

7.   定量與定期庫存控制以及EOQ

8.   VMI

9.   庫存分析報告的結構與撰寫

結束語

1.   課程總結，行動計劃

講師介紹：王老師

【資歷資質】

?  畢業(yè)于加拿大皇家大學 MBA

?  國家企業(yè)培訓師資格認證及培訓講師

?  高級職業(yè)培訓師資格認證及培訓講師

?  國家人力資源師資格認證及培訓講師

?  英國皇家采購與供應學會CIPS課程講師

?  西交利物浦大學校外導師

?  河海大學客座教授

?  培友匯天使講師

?  中國物流通關網(wǎng)講師

?  18年世界五百強外資制造企業(yè)綜合供應鏈管理經(jīng)驗（包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉儲管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等），擅長于生產(chǎn)計劃與物料控制，采購管理，倉儲管理，庫存控制，精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長，有多年的培訓和咨詢指導經(jīng)驗。曾涉及電子、注塑、沖壓、噴漆、組裝、印刷、模具、機加工、化學品等行業(yè)。

【主講課程】

《制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》 《高效倉儲管理與庫存控制》

《采購成本控制與供應商管理》 《采購人員核心技能訓練》

《庫存優(yōu)化與需求管理》

《培訓師培訓TTT》

【授課風格和形式】

?  針對受眾學員實際背景，行業(yè)特點和興趣授課

?  能將自身的實際操作及管理經(jīng)驗結合項目的需求，深入淺出地將知識有效傳授

?  講課生動，實用性強，課程內容貼切工作內容需要

?  講究互動，目的明確，引導學員思考學習

?  鼓勵參與者積極享受整個培訓過程

?  知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與

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