生產(chǎn)流程管理 李近強(qiáng)老師

  培訓(xùn)講師：李近強(qiáng)

講師背景：
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué)，深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷：本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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生產(chǎn)流程管理 李近強(qiáng)老師詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)流程管理 李近強(qiáng)老師

**部分 生產(chǎn)流程管理緒論

**講 流程管理

一、流程管理的定義

二、流程管理對(duì)企業(yè)的意

第二講 生產(chǎn)流程管理

一、生產(chǎn)流程管理的基礎(chǔ)與內(nèi)容

二、生產(chǎn)流程管理的部門(mén)職責(zé)與組織結(jié)構(gòu)

第三講 生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)

一、生產(chǎn)流程的初步設(shè)計(jì)

二、生產(chǎn)流程分析與再造

第四講 生產(chǎn)流程圖的繪制方法

一、流程圖繪制前的準(zhǔn)備

二、流程圖的繪


第二部分 基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程

**講 基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理細(xì)化量化

一、基礎(chǔ)設(shè)施管理細(xì)化量化

二、應(yīng)急計(jì)劃管理細(xì)化量化

三、員工安全管理細(xì)化量化

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔管理細(xì)化量化

第二講 基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程圖

一、基礎(chǔ)設(shè)施控制流程圖

二、應(yīng)急計(jì)劃管理流程圖

三、員工安全管理流程圖

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔管理流程圖

第三講 基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理控制程序

一、基礎(chǔ)設(shè)施管理控制程序

二、應(yīng)急計(jì)劃管理控制程序

三、員工安全管理控制程序

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔管理控制程序

第四講 基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理執(zhí)行工具

一、作業(yè)單位距離從至表

二、產(chǎn)品及物流量從至表

三、生產(chǎn)設(shè)施一覽表

四、設(shè)施驗(yàn)收單

五、設(shè)施檢查記錄表

六、電力運(yùn)行現(xiàn)況分析表

七、緊急事故處理審批表

八、提前或延后生產(chǎn)通知單

九、勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)表

十、安全管理人員名冊(cè)

十一、安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄表

十二、生產(chǎn)班組每日安全活動(dòng)記錄表

十三、新職工三級(jí)安全教育卡

十四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查臺(tái)賬

十五、安全員每日巡檢記錄

十六、安全檢查整改意見(jiàn)表

十七、安全隱患整改反饋單

十八、設(shè)備事故報(bào)表

十九、生產(chǎn)事故報(bào)告／

二十、清潔衛(wèi)生檢查單

二十一、現(xiàn)場(chǎng)清潔檢查表


第三部分 產(chǎn)品、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理流程

**講 產(chǎn)品、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理細(xì)化量化

一、計(jì)劃和項(xiàng)目管理細(xì)化量化

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理細(xì)化

三、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理細(xì)化量化

四、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)管理細(xì)化量化

五、回饋、評(píng)定和糾正措施管理細(xì)化量化

第二講 產(chǎn)品、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理流程圖

一、計(jì)劃和項(xiàng)目管理流程圖

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理流程圖

三、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理流程圖

四、回饋、評(píng)定和糾正措施管理流程圖

第三講 產(chǎn)品、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理控制程序

二、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理控制程序

三、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)管理控制程

第四講 產(chǎn)品、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理執(zhí)行工具

一、產(chǎn)品研發(fā)方案

二、產(chǎn)品研發(fā)輸入信息表

三、產(chǎn)品研發(fā)確認(rèn)報(bào)告

四、研發(fā)變更需求表

五、工程變更表單

六、研發(fā)缺失整改對(duì)策表

七、研發(fā)評(píng)審

八、新產(chǎn)品提案單

九、研發(fā)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)可行性方案

十、研發(fā)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃表

十一、初樣制作流程跟蹤表

十二、樣品初審表

十三、送樣明細(xì)表

十四、小樣生產(chǎn)驗(yàn)證表

十五、小樣生產(chǎn)確認(rèn)表

十六、小樣生產(chǎn)驗(yàn)證報(bào)告

十七、研發(fā)更改記錄

十八、產(chǎn)品定型審核表


第四部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理流程

**講 生產(chǎn)計(jì)劃管理細(xì)化量化

一、生產(chǎn)能力規(guī)劃管理細(xì)化量化

二、作業(yè)計(jì)劃編制管理細(xì)化量

三、生產(chǎn)周期制定管理細(xì)化量化

四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理細(xì)化量化

五、生產(chǎn)交期確定管理細(xì)化量化

第二講 生產(chǎn)計(jì)劃管理流程圖

一、作業(yè)計(jì)劃編制流程圖／

二、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程圖

三、生產(chǎn)交期確定流程圖／

第三講 生產(chǎn)計(jì)劃管理控制程序

一、生產(chǎn)能力規(guī)劃管理控制程序

二、作業(yè)計(jì)劃編制管理控制程序

三、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理控制程序

四、生產(chǎn)交期確定管理控制程序

第四講 生產(chǎn)計(jì)劃管理執(zhí)行工具

一、產(chǎn)量分析表

二、年度生產(chǎn)計(jì)劃表

三、季度生產(chǎn)計(jì)劃表

四、月度生產(chǎn)計(jì)劃表

五、周生產(chǎn)計(jì)劃表

六、各部門(mén)生產(chǎn)計(jì)劃安排表

七、作業(yè)人員計(jì)劃表

八、生產(chǎn)計(jì)劃科月報(bào)表

十、生產(chǎn)計(jì)劃安排表

十一、生產(chǎn)指令單

十二、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況明細(xì)表

十三、生產(chǎn)預(yù)定及實(shí)績(jī)報(bào)告表

十四、生產(chǎn)計(jì)劃變更通知單／

十五、交期變更通知單

十六、提前或延后生產(chǎn)通知單


第五部分 生產(chǎn)工藝認(rèn)證管理流程

**講 生產(chǎn)工藝認(rèn)證管理細(xì)化量化

一、工藝認(rèn)證職責(zé)管理細(xì)化量化

二、工藝認(rèn)證步驟管理細(xì)化量化

三、工藝認(rèn)證審核清單管理細(xì)化量

四、生產(chǎn)講拍管理細(xì)化量化

五、工藝認(rèn)證跟蹤管理細(xì)化量化


 

李近強(qiáng)老師的其它課程

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平，質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí)，掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方

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現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下，新員工留不住，老員工不想|||留；領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張，不滿氣息充滿員工隊(duì)伍；生|||產(chǎn)效率低下，廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊，必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|

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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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如何推行5S   09.20

如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言，5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)|||（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的|||兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化？從自主保全入手，專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM，全面開(kāi)展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||，不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì)，營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過(guò)程控制的重任，不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理，還要協(xié)同其他部門(mén)共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。作為生|||產(chǎn)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)者，生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄，出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉；生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高，員工|||離職率居高不下，新員工留不住，骨干員工不肯留；現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂，5S推行不能持續(xù)，安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律，也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫，并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒(méi)有安全就沒(méi)有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一，任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響，例如人員傷

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打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素，這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”，該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過(guò)深入淺出的講述，通過(guò)管理理論傳輸，案列分

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