生產(chǎn)過程和過程檢驗控制程序

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

生產(chǎn)過程和過程檢驗控制程序
目的
對生產(chǎn)過程和過程檢驗影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素進行控制以確保各個生產(chǎn)工序和過程檢驗規(guī)定的方法、程序在受控狀態(tài)下進行,使產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。
2范圍
本程序規(guī)定了生產(chǎn)過程和過程檢驗控制的內(nèi)容和方法。本程序適用于本廠生產(chǎn)過程和過程檢驗。
3職責
3.1質(zhì)量負責人負責生產(chǎn)過程和過程檢驗的策劃;
3.2生產(chǎn)技術科負責生產(chǎn)過程和過程檢驗、設備的控制、生產(chǎn)環(huán)境的提供;
3.3車間實施生產(chǎn)過程、設備的維修、維護、工作環(huán)境的保持、過程檢驗;
3.4檢驗科負責過程檢驗的控制;
3.5辦公室負責關鍵過程操作人員、設備維修人員的培訓。
4工作程序
4.1生產(chǎn)過程的策劃
生產(chǎn)技術科依據(jù)產(chǎn)品信息,安排生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)計劃》、設計工藝過程、排定生產(chǎn)設備、調(diào)配生產(chǎn)人員,各工序填寫《工序周轉(zhuǎn)單》。
4.2生產(chǎn)過程中使用的原材料、元器件、標準件等由供銷科按《采購計劃》采購,檢驗員按規(guī)定檢驗合格后入庫,管庫員填寫《入庫單》;車間主任簽字領料,填寫《領料單》。
4.3生產(chǎn)設備、工裝、模具的控制
對生產(chǎn)過程中使用的各種設備必須在正常狀態(tài)下工作,符合產(chǎn)品生產(chǎn)需要。依據(jù)《生產(chǎn)設備控制程序》日常使用保養(yǎng)由車間負責,設備由生產(chǎn)技術科負責,模具執(zhí)行《模具管理標準》。
4.4 工序狀態(tài)及過程檢驗的控制
4.4.1關鍵過程為“組裝”,應如下控制:
a. 生產(chǎn)技術科編制《工藝守則》,并按其規(guī)定操作;
b. 關鍵過程操作人員應具備相應的能力,辦公室按《人力資源控制程序》對關鍵過程操作人員經(jīng)培訓合格上崗;
c.對關鍵過程規(guī)定了控制參數(shù),體現(xiàn)在《工藝守則》中,車間主任負責工序狀態(tài)的控制,崗位操作人員負責產(chǎn)品自檢和互檢,質(zhì)檢員負責過程檢驗;
d.設備、工裝應符合生產(chǎn)要求,保持完好,本廠建立了《生產(chǎn)設備控制程序》;
e.有符合要求的檢測設備并實施檢驗;
f.為生產(chǎn)過程控制提供證據(jù)的記錄,包括:“生產(chǎn)計劃”、“工序周轉(zhuǎn)單”、各工序“自檢記錄”、“產(chǎn)品檢驗單”。
g.檢驗科負責產(chǎn)品工序過程檢測和成品檢測,負責填寫《產(chǎn)品檢驗單》并保持,負責車間使用檢測工具的檢定、校準。
4.4.2對一般過程也實施了過程監(jiān)控,每個工序均進行自檢、互檢、專檢填寫《剪板工序自檢記錄》、《沖壓工序自檢記錄》、《折彎工序自檢記錄》、《組焊工序自檢記錄》、《母線制作工序自檢記錄》。
4.4.3例行檢驗執(zhí)行《例行檢驗和確認檢驗控制程序》。
4.4.4加貼標簽:按《標志管理制度》執(zhí)行。
4.4.5包裝:按《包裝工藝守則》執(zhí)行。
4.4.6憑合格證入庫。
4.5工作環(huán)境
4.5.1為確保生產(chǎn)環(huán)境清潔、有序和文明生產(chǎn),實行定置管理。定置管理的對象包括:操作者、設備、工件、工裝、模具等,該項工作由生產(chǎn)技術科負責;
4.5.2車間、庫房應保證以下環(huán)境條件:
a.保持正常室溫;
b.各種設備排放有序,環(huán)境做到“整理、整頓、清掃、清潔、守則”
整理:將工作場所的物品分為要用的和不用的;
整頓:要用的物品定出位置擺放;且保持在立即可取用之狀態(tài),;
清掃:不要的物品清除打掃干凈;
清潔:時時保持美觀狀態(tài);
守則:員工養(yǎng)成良好習慣,遵守規(guī)定,規(guī)則,做到以廠為家;
c.光線充足,宜用白色光;
d.不得有浮沉物;
e.不得有電磁波污染;
f.空氣流通、干燥;
g.杜絕任何火種;
h.防止靜電;
i.人流物流通暢,對產(chǎn)品制作區(qū)進行劃線標識,區(qū)分安全通道、已檢產(chǎn)品、待檢產(chǎn)品、不合格品。
4.6產(chǎn)品外協(xié)過程的控制
產(chǎn)品外協(xié)主要有“噴塑”工序,由供銷科負責控制,按手冊“3”執(zhí)行。檢驗員負責檢驗并負責填寫《產(chǎn)品檢驗單 》。
5.相關文件
a.C4.4-1 《工藝守則》
b.C4.4-2 《模具管理標準》
6.質(zhì)量記錄
a. D4.4-1 《生產(chǎn)計劃》
b. D4.4-2 《工序周轉(zhuǎn)單》
c.D4.4-3 《剪板工序自檢記錄》
d.D4.4-4 《沖壓工序自檢記錄》
e.D4.4-5 《折彎工序自檢記錄》
f.D4.4-6 《組焊工序自檢記錄》
g.D4.4-7 《母線制作工序自檢記錄》
h.D4.4-8 《組裝工序自檢記錄表》
I.D4.4-9 《產(chǎn)品檢驗單》


生產(chǎn)過程和過程檢驗控制程序
 

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