張永嘉 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 精益生產(chǎn) 生產(chǎn)管理
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張永嘉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
講 推行JIT的必要性第二講 JIT的生產(chǎn)計劃與控制 第三講 實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段－看板管理第四講 JIT的要點(diǎn)（一）第五講 JIT的要點(diǎn)（二）第六講 JIT的要點(diǎn)（三）第七講 JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時采購第八講 JIT生產(chǎn)之品質(zhì)保證第九講 國內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)...
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一、精益生產(chǎn)介紹l、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七零管理5、精益生產(chǎn)推進(jìn)順序6、精益生產(chǎn)的手段與工具二、精益生產(chǎn)與浪費(fèi)1、價值流與價值流圖2、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖3、常見的7種浪費(fèi)4、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)5、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具的應(yīng)用介紹(案例分析)1、5S與目視管理2、準(zhǔn)時化生產(chǎn)（Just In Time）3、防錯法（Poka-Yoke）...
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一、概述1、為什么要學(xué)習(xí)IE？2、學(xué)習(xí)對我們有什么好處？ 二、認(rèn)識浪費(fèi)1、什么是浪費(fèi)？2、豐田的七大浪費(fèi)3、企業(yè)常見的八大浪費(fèi)三、工業(yè)工程概論1、生產(chǎn)方式的演變2、什么是工業(yè)工程、工業(yè)工程范疇、工業(yè)工程發(fā)展簡史3、工業(yè)工程的意識與特點(diǎn)、IE活動對象與增值概念四、 方法研究 1、方法研究概述（定義、目的、著眼點(diǎn)）2、工程分析----流程分析3、工程分析----路線與布局分析4、工程分析----人機(jī)、聯(lián)合操作分析5、SMED與OEE計算6、雙手操作、程序分析技巧與步驟7、動素與動作經(jīng)濟(jì)原則8、防錯法、抽樣法9、現(xiàn)場改善著眼點(diǎn)舉例五、時間研究1、作業(yè)測定的意義與應(yīng)用2、作業(yè)測定的步驟3、標(biāo)準(zhǔn)工時計算
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課程導(dǎo)入游戲：角色扮演部分：防錯法概述1.1 防錯的起源與發(fā)展1.2 防錯的概念1.3 為什么要防錯？1.4 防錯的收益1.5 防錯的基本原則1.6 防錯的作用1.7 錯誤的定義與人為差錯1.8 錯誤的十種類型1.9 十種錯誤的原因1.10失誤與缺陷1.11產(chǎn)生失誤的一般原因1.12 制造過程常見失誤1.13 業(yè)務(wù)過程的常見失誤1.14 三類檢測方法1.15 應(yīng)用防錯法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”第二部分 防錯原理2.1對待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)2.2防錯的十原理2.3防錯的四種模式第三部分 防錯技術(shù)與工具3.1防錯思路3.2防錯法則3.3防錯技術(shù)3.4防錯工具3.5防錯檢測技術(shù)3.6防錯裝置3.7防錯人機(jī)工程學(xué)
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1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升一 TPM活動的啟動1、 TPM推進(jìn)的十四個階段2、 TPM正式啟動3、 TPM推進(jìn)的組織保證4、 TPM的推進(jìn)目標(biāo)5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境二 自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動的七步驟3、自主保全活動七步驟的階段目標(biāo)4、成功開展自主保全所要解決的問題5、TPM活動小組的建設(shè)三 預(yù)防保全1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式2、什么是預(yù)防保全3、預(yù)防保全的管理思路4、如何才能成功地推行預(yù)防保全5、保全的類別與職責(zé)劃分6、預(yù)防保全四