姜宏鋒老師的內訓課程
一、 為什么選擇這個培訓 全世界賺錢速度快的途徑是什么？是談判！談判省下來的都是企業(yè)的純利潤！而企業(yè)同樣一宗采購由不同的人員去談判，得到的條件不同。姜宏鋒老師對全國32個采購經理研修班上做的談判練習統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，同一標的，由不同的采購與銷售人員談判總價竟然相差高達330萬美元！談判技能是企業(yè)采購人員必須掌握的技能與價值實現(xiàn)的途徑，是企業(yè)必須磨礪的的利潤之劍！你的企業(yè)得到了有競爭力的采購成本了嗎？采購談判獲得競爭優(yōu)勢了嗎？談判的實質到底是什么什么是成功的談判思維，采購員應對訓練有素的銷售有哪些方法？如何掌握談判的主動權并控制節(jié)奏，如何識別談判與報價的陷阱，探詢對方的底價，從而獲得企業(yè)的持續(xù)成本
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模塊： 質量競爭與質量管理新挑戰(zhàn) 日本豐田召回門事件深度剖析 企業(yè)全因素三大平臺互動模型 質量管理與企業(yè)環(huán)境關系 3C年代與質量競爭 日本制造振興的矛與盾（低成本與質量） 質量管理在中國 利達玩具與三鹿事件分析 從品質到品牌的競爭戰(zhàn)略 質量管理面臨的三大挑戰(zhàn) 國內企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析 世說新語：質量與質量管理定義與內涵 質量管理的五大謬誤與真相 99 1=0，向99.9說不的零缺陷質量文化 質量管理案例：美國空軍的降落傘 案例：海爾打造質量競爭力品牌第二模塊： 全面質量管理TQM內容 為什么會產生TQM TQM的價值體現(xiàn) 費根鮑姆對TQM定義 美
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模塊質量競爭與零缺陷的產生 (一)豐田召回門事件剖析與反思(二)世界質量管理發(fā)展階段與新趨勢(三)中國企業(yè)質量管理面臨的新挑戰(zhàn)(四)競爭環(huán)境下對“質量管理”的新定義(五)零缺陷的土壤：精益生產與七“零”目標(六)零缺陷的外部要求:供應鏈管理與企業(yè)競爭(七)零缺陷的理論體系－克勞士比零缺陷管理哲學(八)企業(yè)案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求(九)企業(yè)案例深度剖析：知名企業(yè)對供應商零缺陷具體要求(十)零缺陷與ISO9000、TQM，6Sigma聯(lián)系與區(qū)別第二模塊零缺陷心智模式與企業(yè)文化再造 (一)企業(yè)面臨的零缺陷困惑(二)理念與心智差距：“差不多文化”的惡果(三)理念宣導：美國空軍使用的降落傘
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模塊一：供應鏈管理概論 1、 企業(yè)經營競爭環(huán)境分析與企業(yè)管理模式演變（OEM、ODM、OBM） 2、 世界優(yōu)秀企業(yè)在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析 3、 供應鏈管理：全球市場競爭下的企業(yè)核心競爭力 4、 供應鏈下的多邊共贏與動態(tài)持續(xù)競合 5、 現(xiàn)代物流與供應鏈管理的概念、發(fā)展 6、 供應鏈、采購、物流相關概念解析與關系分析 7、 供應鏈管理不是供應管理：破除3個常見錯誤認知 8、 供應鏈管理的三大支柱 9、 三流合一與非核心業(yè)務外包策略 模塊二：企業(yè)供應鏈問題與矛盾 1、 供應鏈下跨部門協(xié)作難題與銷產供不協(xié)調 2、 市場、采購、PMC、QA、技術、倉管種種矛盾表現(xiàn)及原
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、 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購 2、 企業(yè)贏利模型與減法公式分析 3、 供應鏈管理（SCM）的概念 4、 供應鏈的三流合一 5、 供應鏈二鏈五環(huán)（內鏈、外鏈） 6、 CPFR 7、 供應鏈與供應商管理 8、 供應商管理與競爭優(yōu)勢 模塊二：供應商關系管理策略(2Hrs) 1、 公司供應商管理文化判斷：牧養(yǎng)式or獵人式 2、 基于分類的K氏策略管理 3、 質量部的維度分類 4、 采購部的維度分類 5、 一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰(zhàn)略產品 6、 對應認證策略 7、 供應商管理當中的加法減法 乘法、除法 8、 企業(yè)常見分類誤區(qū) 9、 企業(yè)實際分類案例分析 模塊三：
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模塊一．采購轉型與角色定位 1、 中國制造型企業(yè)宏觀形勢分析 2、 采購面臨的艱巨挑戰(zhàn) 3、 采購轉型 4、 采購部—成本降低的發(fā)起人與組織者 5、 采購成本的削減、管控、壓縮區(qū)分 6、 采購成本杠桿與杠桿率計算 7、 為何以供應鏈視角做TCO 8、 如何以利潤視角定位采購成本 9、 采購成本柔性化 模塊二．采購總成本與管理策略 1、 價格、成本和價值 2、 何謂采購總成本TCO？ 3、 總成本TCO構成 4、 生命周期成本（LCC)對TCO的影響 5、 成本管控的不同境界：無、削、壓、控 6、 采購物質如何科學分類管理 7、 供應商定位方法 8、 采購